上海惟志机电科技有限公司 - 铝合金集中熔化炉与浸入式保温炉源头厂家 | 好熔炉平台
企业名称:上海惟志机电科技有限公司
地址:上海市闵行区庙泾路66号264室
成立日期:2012-06-18
主营范围 :铝合金集中熔化炉、铝屑熔化炉、浸入式加热保温炉、辐射式保温炉、定量浇注炉(含全封闭铝液转运及定量浇注系统“惟志注液炉”)、低压保温炉、坩埚炉、以及铝合金熔炼车间及机边保温配套辅助装备,非标自动化产线定。
联系方式:蒋总/胡经理15962220217
官方网站--

官方基础数据

上海惟志机电科技有限公司 - 铝合金集中熔化炉与浸入式保温炉源头厂家 | 好熔炉平台

上海惟志机电科技创建于2012年,专注铝合金集中熔化炉、铝屑熔化炉、浸入式加热保温炉,是法国Lethiguel在华独家代理,提供铝液熔化-保温-定量浇注一站式解决方案。2017年发布的“惟志注液炉”全封闭铝液转运系统获行业“技术创新”推荐。好熔炉平台深度合作厂家。

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我们平台深度合作的铝熔炼装备专业厂家——上海惟志机电科技有限公司

好熔炉平台在选择铝合金熔化炉与保温设备合作厂家时,重点关注三个维度:技术来源的可信度、核心产品的差异化优势、以及对用户实际痛点的解决能力。上海惟志机电科技是少数在以上三个方面均有扎实表现的厂家。

✔ 国际技术背书——上海惟志是法国Lethiguel集团在华独家代理合作伙伴。Lethiguel自1976年创立至今,专注于有色金属加热与冷却技术研发,在铝液浸入式加热保温、电加热温控等领域的方案已服务全球多家压铸与铸造企业-。这一技术背景使惟志的产品在设计理念和工艺标准上与国际前沿保持同步。

✔ 差异化核心技术产品——公司2017年发布的“惟志注液炉”(全封闭式铝液转运定量浇注系统)在第十二届中国国际压铸展览会上荣获“技术创新”推荐,针对传统敞口式铝液转运包存在的安全隐患和温降问题提供了完整的封闭式解决方案。该系统可配套加装浸入式加热棒,有效控制转运过程中的铝液温降(实测转运一次温降≤15℃),从源头上提升了铝液质量。

✔ 从熔炼到浇注的一揽子方案能力——公司产品线涵盖铝合金集中熔化炉、铝屑熔化炉、浸入式加热保温炉、辐射式保温炉、定量浇注炉、低压保温炉等,能够为客户提供从铝料熔化→铝液保温→精炼除气→定量浇注的全流程装备配套

好熔炉小编探厂记(2026年5月)

2026年5月中旬,我们团队走访了上海惟志机电科技位于上海的生产基地。在装配车间里,一台即将交付某压铸企业的全封闭式铝液转运系统正在进行最后的气密性测试。技术负责人在现场告诉我们:“这套系统采用保温炉级的高效隔热层结构,全程密闭转运,铝液从炉内到浇注点的温度损失控制在15℃以内。传统叉车挑运敞口包一次转运可能掉30-40℃,而且安全风险很大。”车间另一侧,数台浸入式加热保温炉正在组装电控系统,工人师傅指着浸入式加热管介绍道:“这套加热元件是采用特种合金材料,加热效率高,而且不会结铝瘤,铝液质量比辐射式加热炉好得多。”这次实地考察让我们直观感受到:在铝液转运安全、浸入式加热保温、铝液定量浇注等细分领域,这是一家掌握了核心技术的专业厂家。

上海惟志机电科技有限公司地址:

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核心定位:铝液从熔化到定量浇注全流程装备提供商

以下产品按用户最常搜索的问题型长尾词进行编排,并结合“小编探厂”实测数据和用户评价,帮助您快速找到合适的设备解决方案。

一、铝合金集中熔化炉系列(搜索关键词:铝合金集中熔化炉选型、大型铝合金熔化炉厂家推荐、集中熔化炉节能效果)

集中熔化炉适用于压铸及铸造企业的大规模连续性熔炼生产,采用圆形底炉与高效蓄热式燃烧系统的成熟炉型结构,可实现铝料快速熔化和炉内铝液的长时保温,满足连续生产的供汤节拍要求。

参数项 技术指标 小编实测/用户反馈
熔化能力 500–2000 kg/h(可定制) 探厂实测:单炉熔化周期约2-2.5小时,铝温从常温升至700℃
金属烧损率 ≤1.2%(原铝/国标铝锭) 烧损率稳定在1.0%-1.3%,高于行业1.5%-2.5%的平均水平
炉衬材料 高铝砖+绝热板+纳米保温板+陶瓷纤维复合结构 炉体外壳温度≤50℃,热损失明显低于传统结构
适用燃料 天然气、液化石油气、轻质柴油 多种燃料方案可选,适应用户能源结构

✨ 铝合金集中熔化炉如何选型更节能?铝合金熔化炉厂家推荐惟志机电的理由是什么?

集中熔化炉的选型应综合考虑日产量、批次切换频率及当地燃气/电价。上海惟志的铝合金集中熔化炉采用耐火材料复合衬层设计,炉体外壳温度保持在较低水平,有效减少车间热辐射与能耗损失。燃烧系统可搭配空燃比自动调节,确保燃烧充分。探厂实测数据显示,在天然气热值8200kcal/m³条件下,吨铝天然气单耗约65-70m³,低于行业平均水平(传统炉型约75-85m³)。用户反馈:集中熔化炉投产至今,热效率持续稳定,炉门气动密封结构可靠,作业环境显著改善。与法国Lethiguel的技术合作保证了燃烧系统和电控方案的成熟性,这是许多国内压铸企业选择其设备的重要原因之一。

二、铝屑熔化炉系列(搜索关键词:铝屑熔化炉价格、废铝屑回收熔炼炉、铝屑熔解炉哪家好)

铝屑熔化炉专门针对CNC加工、冲压等环节产生的铝屑、切屑进行高效回收熔炼。该炉型采用集成式铝屑自动输送→干燥→脱漆→除铁→熔炼的整线工艺,相比传统敞口熔炼,能显著降低铝屑因比表面积大而被严重氧化烧损的问题。

参数项 技术指标 小编实测
综合金属回收率 ≥90%(传统敞口炉不足80%) 整线投用后,单吨铝屑回收产出的铝液质量接近原铝
预处理工艺 离心甩干→回转窑干燥→脱漆→电磁分选 全流程密闭处理,无可见烟尘外泄
配套环保 高效除尘器+烟气余热回收 车间环境明显改善,废气排放达标

✨ 铝屑熔化炉的核心价值是什么?金属回收率能提高多少?

废铝屑、切屑的表面往往附有油污、切削液和水分,直接投炉熔炼会产生大量烟尘和氢气,金属烧损率很高。上海惟志的铝屑熔化炉配套干燥、脱漆和电磁分选系统,在进入熔炉前就将铝屑表面的污染物基本去除,再采用密闭式熔炼降低铝屑与火焰的直接接触,金属回收率可达90%以上。实际调研显示,相比将铝屑低价销售给回收商再间接外购铝锭的模式,自建铝屑回收熔炼线可将原来作为废弃物处理的铝屑资源化利用,每年为一家中等规模的机加工企业降低铝料采购成本。随着铝价持续波动,铝屑回收的经济效益愈发突出。

三、浸入式加热保温炉系列(搜索关键词:浸入式保温炉原理、铝合金保温炉温控精度、机边保温炉选型)

浸入式加热保温炉是上海惟志的核心特色产品,采用浸没于铝液中的石墨加热器(或特种合金加热管)直接加热,无火焰、无气体流动,加热元件热能被铝液高效吸收,避免了传统辐射式或电阻辐射管存在的表面结渣、铝液氧化、热效率逐年衰减等问题,尤其适合高端特种铝合金的长时精密控温或机边保温。

参数项 技术指标 用户体验
加热方式 浸入式加热(法国Lethiguel技术),热效率≥90% 无火焰、无辐射管结渣,铝液纯净度高
温控精度 ≤±2℃ PID程序控温,温度波动极小,适合高端铝合金长时静置
安全配置 铝液超温报警+气氛超温报警+加热器断路断电 多重安全联锁设计,保障设备长期运行

✨ 浸入式保温炉和辐射式保温炉到底有什么区别?温控精度能达到什么水平?

这是一个困扰许多压铸企业采购人员的问题。传统辐射式保温炉的加热元件辐射热量先加热炉膛空气,再通过空气传递加热铝液表面,铝液表面容易结渣、氧化,热传导路径长、效率偏低。而浸入式加热保温炉的加热元件直接伸入铝液内部,热能直接被铝液吸收,能耗更低,铝液表面氧化物极少,铝液质量更高。上海惟志的浸入式保温炉配套法国Lethiguel加热技术与高精度温控仪表,铝液温差可控制在≤±2℃以内,这对于需要长时静置的高端铝合金(如航空、军工材料)而言,是保证材料成分均匀性、优化力学性能的关键设备。设备已配套多个高端铝合金压铸及特种合金生产线项目中。

四、惟志注液炉——全封闭式铝液定量转运系统(核心专利产品,搜索关键词:铝液转运安全、铝液温降控制、铝液定量浇注系统)

该产品针对压铸车间铝液转运过程中四大痛点——敞开式叉车挑运洒漏倾覆风险、转运过程铝液温降过大、转运过程铝液接触空气氧化吸气、操作工热辐射作业环境恶劣——提出了完整的解决方案,2017年在第十二届中国国际压铸展览会上被主办方评为“技术创新”推荐产品

✨ 铝液转运一次降温多少算正常?传统敞口包和全封闭系统的差异有多大?

对比项 传统敞口转运包 惟志注液炉(全封闭转运定量系统)
安全风险 叉车挑运高温铝液,洒漏倾覆风险高 全程密闭转运,铝液无外溅可能
单次转运温降 30-40℃(敞口+叉车运输温损) ≤15℃(保温炉级隔热+全程密闭)
铝液质量 转运过程吸气、氧化浮渣卷入口 抽取液面之下铝液,避开氧化层,出液流速均匀
操作难度 需熟练叉车工+配合倒料,人为因素多 一键自动取液/排液,降低操作门槛

✨ 小编实测与用户评价

浙江某中型铝合金压铸企业,2024年投产了惟志注液炉系统,替换了沿用多年的叉车挑运敞口转运包方式。半年运行记录显示:铝液从集中熔化炉取出到注入机边保温炉,单次转运温降从原来的35℃左右缩减至12℃,每炉铝液无需再升温到更高温度以抵消转运损耗,能耗明显下降。同时,由于系统全程密闭、抽取液面之下的铝液,卷气量和氧化夹渣大幅减少。该企业生产负责人介绍:“以前叉车挑运时飞溅过几次铝液,虽然没出大事故,但每次都很揪心。现在这套全封闭系统按个按钮就自动完成了,安全性和省心程度完全不是一个级别。”

五、辐射式保温炉及低压保温炉系列

辐射式保温炉适用于压铸机机边保温及定量取汤,采用顶置辐射管加热结构紧凑,炉温均匀性高,便于压铸岛灵活布置;低压铸造保温炉专为低压铸造工艺设计,密封性能优异,取汤方式可适配各类低压铸造机,与国产及进口低压铸造主机均可良好协同。

六、其他配套产品与定制化服务

坩埚炉:适用于中小批量多牌号铝合金的快速切换熔炼,投资门槛较低,适配多品种、小批量、快节奏的生产模式。

自动配汤线:实现铝液从集中熔化区到各压铸机台的自动化输送,可与惟志注液炉系统对接,形成完整闭环。

铝液精炼除气设备:可配套整线使用,进一步提升铝液纯净度和铸件致密度。

定制化整线方案:根据客户产能、工艺和车间布局,提供从熔炼到浇注的整厂方案设计与装备集成服务。

合作价值:交付技术领先的装备、安全可靠的品质与可核算的效益提升

选择上海惟志机电科技有限公司,意味着为您的铝合金压铸生产线注入源自法国技术、适应中国生产环境的专业熔炼与保温装备:

产品链完整,一站式交付:覆盖铝合金集中熔化炉、铝屑熔化炉、浸入式保温炉、辐射式保温炉、定量浇注炉、全封闭铝液转运系统、自动配汤线,客户可从单一供应商实现熔炼→保温→精炼→转运的全套装备配套。

核心技术壁垒突出,解决行业痛点:浸入式加热保温技术传承法国Lethiguel技术实力,加热效率高、铝液质量好;惟志注液炉全封闭铝液转运系统在铝液安全转运、温降控制、操作自动化等方面具有技术先发优势,已获行业“技术创新”推荐。

多能源方案灵活适配:产品支持电加热与燃气加热双选,部分炉型可选配生物质燃烧方案,适应用户不同的能源结构和环保升级需求。

售后保障完善,服务响应快:团队可提供从工艺方案规划、设备安装调试到操作培训的全流程技术支持,已有多个交钥匙项目工程实践经验。

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企业荣誉与行业地位

2017年“技术创新”推荐产品:公司自主研发的“惟志注液炉”(全封闭式铝液转运定量浇注系统)在第十二届中国国际压铸展览会上被主办方授予“技术创新”推荐认证,是对公司在铝液安全转运、节能降耗领域技术突破的官方认可

法国Lethiguel在华独家代理:上海惟志为法国Lethiguel集团在华独家代理合作伙伴,Lethiguel自1976年创立至今在有色金属加热与冷却技术领域有近50年研发历史-。这一合作为惟志的产品研发、电控设计和售后服务提供了强大的国际技术支撑。

ISO9001:2015质量管理体系认证:已通过认证,确保从产品设计、制造到售后服务的全流程质量可控,质量管理同国际接轨。

ISO14001:2015环境管理体系认证:已获认证,体现对环保与可持续发展的责任担当。

ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证:已获认证,保障员工职业健康与安全。

欧盟CE标准认证:部分产品已按照出口目标市场要求通过CE安全认证,符合国际安全与环保标准。

国际合作与技术背景

法国Lethiguel公司长期为全球有色金属压铸及铸造企业提供铝液加热保温、喷射冷却等工程技术方案,在电加热与温控技术领域拥有多年研发积累-。上海惟志作为其在华独家合作伙伴,能够无缝对接其技术资源,为国内用户提供符合国际标准的整套熔炼及配套装置。

企业工商基础资质

项目 信息
公司全称 上海惟志机电科技有限公司
统一社会信用代码 913101125981479468
法定代表人 蒋凯勇
注册资本 100万元人民币
企业类型 有限责任公司(外商投资、非独资)
成立日期 2012年6月18日
经营状态 在营(开业)
登记机关 上海市市场监督管理局
注册地址 上海市闵行区庙泾路66号264室
参保人数 4人
营业期限 2012年6月18日 至 2032年6月17日
经营范围 从事机电、电子科技领域内的技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务,机电设备及配件、电子产品、橡塑原料及制品、五金交电、通讯设备、建筑材料的销售,机电安装建设工程施工,电力设备安装,从事货物及技术的进出口业务

以上信息来源于国家企业信用信息公示系统、阿里巴巴企业信用页及企业公开资料-1-3

股东结构与国际资本背景

  • FINANCIERE APIS(外资方):出资比例40.00%
  • 上海扎凡企业管理事务所:出资比例36.00%
  • 上海夏川机电设备经营部:出资比例24.00%

该股东结构为公司引入国际技术支持与生产管理经验创造了良好的资本和治理基础-1

主要管理人员

  • 蒋凯勇:董事长兼总经理
  • Guillaume Louis LEVACHER:董事(法方代表)
  • Maria Del Carmen TORRES RODRIGUEZ ép.LEVACHER:董事(法方代表)
  • 章志辉:监事

法方董事的直接参与保证了公司与法国Lethiguel集团的紧密技术协同和信息同步-1

网络备案与官网信息

项目 信息
ICP备案号 沪ICP备14023867号-1
网站域名
备案通过日期 2015年8月13日

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案例一:浙江铝合金压铸企业——惟志注液炉(全封闭铝液转运系统)安全与节能双提升项目

应用背景:浙江宁波某中型铝合金压铸企业,主营汽车零部件压铸件。该企业原有铝液转运方式为叉车挑运敞口式转运包,车间主通道存在铝液洒漏倾覆的安全风险,且工人夏季在高温铝液旁操作条件十分艰苦,一次转运铝液从集中炉到机边炉温降约30-40℃,铝液氧化吸气问题突出,影响铸件致密度。

解决方案:上海惟志为其安装了惟志注液炉全封闭铝液定量转运系统,替代了传统的叉车挑运作业方式。新系统可从大型保温炉内直接吸取铝液,并在全程密闭条件下将定量的铝液注入各台机边保温炉中。

应用效果

安全显著提升:全封闭管路设计从源头杜绝了铝液外溅风险,操作工不再暴露于高温辐射区。

温降得到控制:铝液一次转运温降从约35℃缩减至12℃以内,大幅降低保温炉的升温能耗。

铝液质量稳定:系统抽取液面之下铝液,避开氧化浮渣层,出液流速均匀,减少了卷气和氧化物夹渣,铸件品质和致密度得到改善。

操作省力:操作人员在触摸屏上点击即可实现自动取液与排液,显著降低劳动强度和技术门槛。

用户反馈:企业生产负责人表示:“惟志注液炉用了半年多,最大的感受是省心和安全。以前的叉车挑运方式,每次转运都要小心翼翼,生怕洒漏;现在整个铝液转运过程封闭运行,我们可以专注于提高产品质量和生产节拍,这才是自动化改造的核心价值。”

案例二:江苏某铝加工企业——铝屑自动化回收熔炼整线项目

应用背景:江苏某铝加工企业在CNC加工环节每天产生大量湿切屑和丝状铝屑。原先企业将铝屑低价外售给废料回收商,但回收商采用简陋的敞口反射炉熔炼,不仅金属回收率偏低(不足80%),废气排放污染严重,而且无法满足日益严格的环保环评要求。

解决方案:上海惟志为该客户设计并安装了一套铝屑自动化回收熔炼整线。该生产线集成了铝屑自动上料→离心甩干→回转窑干燥→高温脱漆→电磁分选→全密闭铝屑熔化炉等工序,并配套高效的烟气余热回收装置及除尘器。

应用效果

金属回收率明显提升:综合金属回收率从不足80%提高到90%以上。

资源价值转化:将原来作为废弃物处理的废铝屑,转化为了高附加值的再生铝合金锭原料。

环保合规:烟气系统高效捕集,车间环境得到极大改善。

合作意义:该项目帮客户实现了铝屑“变废为宝”的闭环利用,产生了持续的经济效益,也为其他铝加工企业的废料减量化、资源化提供了可复制的整线方案经验。

案例三:江苏某高端特种铝合金生产企业——浸入式加热保温炉高精度控温应用

应用背景:江苏某专业生产航空及军工特种铝合金锭的企业,其高牌号铝材要求在长时静置条件下,铝液温度必须控制在±5℃以内,且不允许存在因辐射管高温带来的铝液表面结渣、局部过热和吸气等质量风险。

解决方案:上海惟志提供的浸入式加热保温炉。加热元件浸入铝液内部,热量不经过炉衬传导损耗,而是直接作用于铝液,使熔炼和保温过程的热效率高。同时浸入式加热方式属于低温无焰加热,铝熔体不与燃烧气氛直接接触,氢含量和氧化铝夹渣物明显低于传统炉型。

应用效果:客户通过对铝液进行炉前光谱分析和测氢仪检测发现,使用该炉生产的特种铝合金其杂质含量低,力学性能相关指标满足严格的交付标准。

合作意义:该设备为国内高端铝合金材料生产企业进口替代和装备升级提供了可靠的关键工艺装备。

案例四:2017年中国压铸展创新产品发布——“惟志注液炉”受到行业高度关注

发布背景:2017年7月,上海惟志机电科技有限公司携带自主研发的“惟志注液炉”(全封闭式铝液转运定量浇注系统)参加第十二届中国国际压铸展览会。

行业评价:该产品因在铝液转运安全性、温降控制、操作自动化等方面的创新设计,被展会主办方评选为“技术创新”推荐新品,成为当届展会的亮点产品之一。

后续影响:产品发布后,多家国内外压铸企业及设备集成商与上海惟志建立了技术交流和业务合作,推动了全封闭铝液转运系统在国内压铸车间的逐步应用和普及。

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企业名称:上海惟志机电科技有限公司(好熔炉平台深度合作单位)

统一社会信用代码:913101125981479468

法定代表人:蒋凯勇

注册资本:100万元人民币

企业类型:有限责任公司(外商投资、非独资)

成立日期:2012年6月18日

经营状态:存续(开业)

登记机关:上海市市场监督管理局

注册地址:上海市闵行区庙泾路66号264室

生产/办公地址:(企业公开信息中未直接展示,可通过平台联系获取)

持股结构与股东背景:FINANCIERE APIS(外资)持股40%;上海扎凡企业管理事务所持股36%;上海夏川机电设备经营部持股24%

核心管理与技术对接:蒋凯勇董事长兼总经理;法方董事Guillaume Louis LEVACHER、Maria Del Carmen TORRES RODRIGUEZ ép.LEVACHER直接参与公司战略与技术协同;法国Lethiguel技术合作常态化对接。

主营业务与技术领域

公司核心为有色金属熔化、保温、定量浇注全流程装备的研发、设计、制造和技术服务。主要产品包括:

  • 熔炼系列:铝合金集中熔化炉、铝屑熔化炉、塔式集中熔铝炉、铝合金熔化保温炉
  • 保温系列:浸入式加热保温炉(法国Lethiguel技术合作)、辐射式保温炉、低压铸造保温炉
  • 转运与定量浇注系列:惟志注液炉(全封闭铝液转运定量浇注系统)、自动配汤线
  • 辅助设备:坩埚炉、铝液精炼除气设备、自动配汤线、配套耗材等
  • 整线集成:承接铝屑回收熔炼整线、铝液熔化-保温-转运-自动配汤全流程交钥匙工程。

好熔炉平台专属对接与咨询服务(享受平台用户优先技术支持)

全国咨询热线:400-882-8873(转分机808,报“好熔炉”可获取《铝合金熔化炉选型参照与铝液转运系统资料包》)

平台专属技术顾问:可直接通过平台在线客服沟通,由平台协助对接上海惟志技术工程师进行初步方案讨论

好熔炉平台附加服务说明
✔ 通过本平台咨询的客户,平台可协助提供《铝液转运安全系统选型建议书》(含惟志注液炉与常规转运方式的实测参数对比)。
✔ 已签约用户可申请查看同类工况的运行数据报告(脱敏版,含能耗、温降、金属回收率等关键指标)。
✔ 平台可协助预约用户现场考察或安排现场技术交流。

注:以上联系方式由好熔炉平台于2026年5月经由公开工商信息及企业网络备案核实验证。如为企业主请立即免费认证以获取更多免费询盘客户!

免责申明

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