炬鼎热能科技(苏州)有限公司
企业名称:炬鼎热能科技(苏州)有限公司
企业地址:常熟市董浜镇安富路30号
成立日期:2020-05-14
主营范围 :铝合金集中炉,坩埚炉,倾倒炉
联系方式:皮总/胡经理15962220217
企业官网: https://www.judrl.com/

平台认证企业

让每一度热,都转化为精准的效能


核心定位:铝合金熔炼热工系统解决方案提供商

炬鼎热能科技成立于2020年,坐落于中国重要的工业腹地——苏州常熟。我们并非简单的设备制造商,而是专注于为铝加工行业提供高效、稳定、智能的熔炼与保温热能系统解决方案。公司集研发、制造、服务为一体,依托33项核心专利技术,致力于帮助客户降低每吨铝的熔化成本,提升产品品质与生产稳定性。公司注册资本288万人民币,拥有与设备生产相关的专利技术33项,并取得从事生产经营所必需的行政许可12项。

QDW系列铝合金集中炉
QDW系列倾转式铝合金集中熔化炉,专为中大型压铸车间设计,实现铝液集中熔解、分散配送的高效管理模式。采用塔式双层预热室结构,充分利用烟气余热预热铝料与助燃空气,综合能耗较传统炉型降低约20%。独特的液压倾转出铝设计,不仅实现铝液彻底排空、简化清炉流程,更便于出铝口异常情况的快速处理。该炉型显著提升熔炼管理效率,是规模化压铸......
DTM系列燃气式集中熔解炉
苏州炬鼎热能DTM系列燃气式集中熔解炉,专为压铸行业集约化生产设计。其塔式预热室高效回收烟气余热,显著降低燃气消耗。该炉型创新性地将熔炼能力与保温容量独立设计,客户可根据产能需求与场地条件灵活定制。特别可选配铝屑熔解系统,实现对复杂回炉料的高效回收,减少原料浪费,是追求高效、节能与灵活性的现代化压铸车间的理想选择。
DTN系列燃气式集中熔解炉
苏州炬鼎热能DTN系列燃气式机边快速熔解炉,专为压铸机边连续供汤设计。其塔式预热结构能有效降低溶解能耗,密闭炉膛可显著减少铝液烧损。熔解与保持分室设计确保铝液温度稳定,直接通过机械手定量取汤,缩短供铝路线,特别适合对能耗控制与铝液品质有较高要求的连续压铸生产场景。
QDJ系列燃气式可倾倒坩埚炉
炬鼎热能QDJ系列燃气式可倾倒坩埚炉,专为灵活、小批量的金属熔炼需求设计。该炉型采用整体倾转结构,可轻松实现铝液彻底倾倒与快速换料,显著提升生产灵活性。燃气加热方式适应电力受限场景,配合可更换的耐侵蚀坩埚,特别适用于多品种合金转换、小型压铸单元及贵金属熔炼,兼顾效率与成本控制。
GEM系列燃气式机边保温炉
炬鼎热能GEM系列燃气式机边保温炉,专为压铸机边铝液精准保温设计。采用平焰燃烧与高效热交换技术,实现铝液温度±3℃精确控制,显著降低烧损率与燃气消耗。炉衬整体浇铸无坩埚结构,配合气动炉盖与智能温控系统,确保生产连续性,是提升压铸品质与能效的理想机边解决方案。
XGQ系列燃气式旋转坩埚炉
炬鼎热能XGQ系列燃气式旋转坩埚炉,创新采用“双坩埚可旋转”设计,将熔化与保温功能物理分离,彻底解决传统炉型因同室操作导致的铝液温度波动问题。配备可更换的耐侵蚀坩埚,特别适用于对温度均匀性与成分稳定性要求极高的小批量特种合金熔炼、高端样品开发及多品种灵活生产场景,在保障铝液纯净度的同时显著提升工艺可控性。
GR系列电热式坩埚炉
炬鼎热能GR系列电热式坩埚炉,采用高效栅型加热带结构,热辐射效率较传统设计提升显著。其可快速更换的耐侵蚀坩埚,极大简化了多合金牌号生产的转换流程。炉体配备智能电力调节与保温系统,在实现精准控温、降低氧化的同时,有效节约能耗,是小批量精密熔炼的可靠选择。
XGR系列电热式旋转坩埚炉
炬鼎热能XGR系列电热式旋转坩埚炉,创新采用双坩埚可旋转结构,实现熔化与保温功能物理分离,根除了传统炉型因同室操作导致的温度与成分波动。配备可快速更换的耐侵蚀坩埚与智能电控系统,在保障铝液高纯净度的同时,为特种合金研发及小批量精密生产提供了稳定可靠的热工平台。
Z系列铝水转运包预热器
炬鼎热能Z系列铝水转运包预热器,专为铝液转运过程保驾护航。其通过精准控温的加热系统,将转运包均匀预热至工艺温度,有效防止包体急热损坏与铝液温降。配备自动升降盖与耐用炉衬,操作安全便捷,显著延长转运包寿命,是保障铝液品质与连续生产稳定性的关键辅助设备。
ZCC系列地轨给汤线
炬鼎热能ZCC系列地轨给汤线,是实现铝液从熔解、精炼到保温全自动转移的关键设备。它通过伺服驱动地轨系统,自动完成接汤、除气、转运、浇注流程,彻底取代人工叉车转运,极大提升安全性,稳定铝液温度与品质,是构建自动化、智能化铸造车间的核心环节。
LGAXCP系列除气机
炬鼎热能LGA/XCP系列除气机,通过高速旋转的石墨转子将高纯气体与精炼剂弥散注入铝液,高效去除氢气及氧化夹渣。其精炼过程金属损耗极低,浮渣干燥易扒除。设备集成智能控制与安全防护,移动灵活,是实现铝液在线高效净化的关键装备。
CH系列铝灰分离机
炬鼎热能CH系列铝灰分离机,专为回收铝灰中夹杂的金属铝而设计。其通过自动机械搅拌,充分利用铝灰自身余热,高效分离铝液与氧化灰渣,显著提升金属回收率。设备无需外加燃料,运行成本低廉,操作维护简便,是实现资源循环利用与降低综合成本的理想选择。
SPA系列自动配汤线
炬鼎热能SPA系列自动配汤线,是实现压铸车间铝液智能化配送的核心系统。它通过轨道式配汤主机,自动响应需求,从中央熔炉向多台机边保温炉精准配送铝汤,全程无人化操作,极大提升安全性、稳定铝液品质、降低人力成本,是构建高效现代化压铸车间的基石。。

核心产品线:覆盖全场景的精密热工设备

我们深入理解不同工艺场景的独特需求,提供定制化的设备组合:

铝合金集中熔化/保温炉系列

技术要点:采用独创的多级燃烧与气流组织技术,确保炉内温度场均匀性(±5℃),大幅减少金属烧损。可选配余热回收系统,将排烟温度降至180℃以下,综合能耗降低最高达15%。

适用场景:适用于铝型材、板带箔等连续、大批量生产。

高性能坩埚炉系列

技术要点:采用高纯度、高抗侵蚀性的特种耐火材料配方,炉衬寿命较行业平均水平提升20%。精密控温系统可实现熔体温度的精确控制(±3℃),特别适用于对合金成分要求严苛的场合。

适用场景:适用于压铸、精密铸造及多品种、小批量的合金生产。

倾动式反射炉系列

技术要点:采用液压平稳倾动机构,出铝过程无级调速,平稳精准,减少氧化夹渣。炉门密封结构设计独特,有效减少辐射热损失。

适用场景:适用于再生铝熔炼、合金配制及中大容量熔体转运。

技术内核:数字化的热工管理与制造保障

智能控制系统:标准配备基于PLC的炬鼎DCS热工管家系统,支持熔炼曲线设定、能耗实时监测、故障预警与远程诊断,为设备预知性维护提供数据支持。

诚信经理人,诚信企业家,高新技术企业,ISO9001质量管理体系认证证书,一种省电式铝合金保温炉,一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置,一种炉门密封结构,一种燃气式保温炉等

质量与标准:生产流程严格执行ISO9001质量管理体系。核心燃烧器、阀门及控制系统与德国、美国一线品牌战略合作,从源头保障设备长期运行的可靠性。

研发与定制:公司设有热能工程实验室,可针对客户特殊的原料(如复杂废铝料)或工艺需求,进行模拟计算与方案验证,提供非标定制设计。

服务与赋能:超越设备交付的全周期伙伴

我们交付的不只是一台设备,更是一份长期的价值承诺:

快速响应网络:公司在华东、华南、华中地区设有常驻服务工程师,承诺24小时内提供远程诊断,48小时内抵达现场

专业工艺赋能:为客户提供涵盖开炉指导、工艺参数优化、操作人员培训在内的深度服务,确保设备发挥最佳效能。

旧炉改造升级:为现有熔炼炉提供节能改造、自动化升级服务,助您以最小投入提升现有产能与能效。

炬鼎热能铝合金熔炼解决方案经典案例

🚗 案例一:浙江某汽车零部件企业 | 燃气熔铝炉节能改造

⚠️ 客户痛点

  • 原有燃气炉能耗高,吨铝综合气耗≥85m³
  • 铝液烧损严重,烧损率超5%
  • 温控精度差,影响产品质量稳定性

🔧 解决方案

  • 定制JDGL系列蓄热式燃气熔铝炉
  • 采用高速燃烧器+蜂窝状蓄热体技术
  • 配套智能温控与炉压平衡系统

📊 技术参数与成果

技术参数 数值/配置 改造成果 效益
燃烧系统 JD-BXG高速蓄热式烧嘴 能耗降低 25.8%
热回收效率 >70% 吨铝气耗 ≤63m³
烧损控制 ≤2.5% 年节省费用 约82万元
投资回收期 <18个月 车间环境 显著改善

📡 案例二:广东某通讯设备压铸厂 | 全自动熔炼生产线

⚠️ 客户痛点

  • 人工投料劳动强度大,效率低
  • 熔炼能力无法匹配新增压铸岛
  • 铝液温度波动大,影响压铸质量

🔧 解决方案

  • "集中熔炼+定量转运"一体化系统
  • 3吨JDAL系列倾转式熔保炉
  • 自动投料机及铝液定量转运包

📊 技术参数与成果

技术参数 数值/配置 改造成果 效益
主机型号 JD-AL3.0T倾转式熔保炉 熔炼周期缩短 30%
最大熔化率 ≥800kg/h 人力成本下降 50%
温控精度 铝液温度±5℃ 月产能提升 40%
转运温降 ≤15℃ 良品率提升 约3%

✈️ 案例三:江苏某军工精密铸造企业 | 高端合金深度净化系统

⚠️ 客户痛点

  • 航空级铝合金氢含量难以稳定达标
  • 传统炉型无法满足航空级夹杂物控制
  • 需要通过NADCAP等权威认证

🔧 解决方案

  • "炉内集成式深度净化系统"改造
  • 电磁搅拌、在线除气及陶瓷过滤系统
  • 集成在线测氢仪,数据实时上传MES

📊 技术参数与成果

技术参数 数值/配置 改造成果 效益
电磁搅拌 JD-DCJ型,0.5-5Hz可调 氢含量稳定值 0.08-0.10ml/100gAl
过滤系统 双级(陶瓷+深床)配置 K模针孔度 达到1级
氢含量控制 ≤0.10ml/100gAl 夹杂物降低 60%以上
认证通过 NADCAP认证 年产值增加 1500万元

♻️ 案例四:山东某再生铝加工企业 | 废铝双室熔炼炉环保升级

⚠️ 客户痛点

  • 处理复杂废铝料时烟气排放不达标
  • 面临环保督察压力,存在停产风险
  • 单室炉熔炼效率低,能耗高

🔧 解决方案

  • 新建JD-SSL5.0型双室废铝熔炼炉
  • 配套烟气二次燃烧+急冷除尘系统
  • 满足最严格环保排放标准

📊 技术参数与成果

技术参数 数值/配置 改造成果 效益
炉型设计 双室(熔炼+预热) 日处理能力 40吨
节能效果 约15% 处理能力提升 50%
二次燃烧温度 ≥1100℃ 回收率提升 约3个百分点
环保评级 B级企业认定 年增利润 超200万元

🏭 案例五:河南某铝加工集团 | 电阻炉群升级中频感应炉

⚠️ 客户痛点

  • 老旧电阻炉电耗极高,效率低下
  • 功率因数低导致电力公司罚款
  • 熔化速度慢,影响整体产能

🔧 解决方案

  • 分阶段更换为JD-IGBT中频感应熔炼炉
  • 部署集群式能源管理监控中心
  • 配备闭式冷却塔循环系统

📊 技术参数与成果

技术参数 数值/配置 改造成果 效益
电源类型 IGBT固态电源 综合电耗下降 35-40%
电-热效率 ≥65% 年节电费用 超200万元
功率因数 ≥0.95 熔化速度提升 1倍
整体产能提升 25% 力调电费罚款 完全避免

企业名称: 炬鼎热能科技(苏州)有限公司
企业地址: 常熟市董浜镇安富路30号
成立日期: 2020-05-14
主营范围 : 铝合金集中炉,坩埚炉,倾倒炉
联系方式:  皮总/胡经理15962220217
企业官网: https://www.judrl.com/

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