锦州中真科技有限公司

真空感应熔炼炉系列
真空感应熔炼炉是公司的核心主力产品之一，在真空或惰性气体保护条件下，利用中频感应加热原理进行金属的熔炼与浇铸-。设备能严格控制温度和合金成分，具备电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，广泛用于金属和合金的精密冶炼、铸造及重熔，是镍基合金、铁基合金、高级精密合金、高纯度金属熔炼的有效设备-。公司可提供周期式及半连续式两种操作模式炉型，满足从实验研发到中试生产的不同规格要求，半连续式炉型在连续生产中可显著提升生产效率。设备主要用于镍基、铁基高温合金、精密合金、高级精密合金及有色金属的熔炼、浇铸成型，在航空航天高温合金母合金制备及特种合金材料开发领域具有不可替代的设备优势。

真空感应悬浮熔炼炉
真空感应悬浮熔炼炉采用电磁感应和水冷铜坩埚原理，使被熔化的材料在电动力作用下悬浮状态熔化，可将坩埚对材料污染降至最低，特别适用于对纯净度要求极高的高端合金研发-。水冷铜坩埚采用高纯无氧铜加工而成，尤其适合钛及其合金等与常规坩埚材质反应强烈的活泼金属熔炼。该炉型已被国内多所高校、科研院所、大中型材料企业用于高纯金属、高温合金的高洁净度熔炼和特种合金配方验证。

真空自耗（非自耗）电极电弧炉
主要用于熔炼钛、铌、锆等活泼金属和钨、钼等难熔金属，同时也用于熔炼铁基、镍基、钴基等合金材料-。设备可进行高温高速熔化，脱气效果显著，熔融金属不受耐火材料污染，能够有效减少金属中的非金属夹杂物。钛、锆、钨、钼等难熔活泼金属在航空航天、核工业、生物医疗、化工耐腐蚀装备等领域均有极为关键的工程应用，该炉型是这类特种金属材料熔炼与提纯的战略性核心装备。

真空热处理炉（退火、烧结炉）
可完成淬火、退火、回火、渗碳、氮化等多种热处理工艺，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等选择，还可进行真空钎焊、烧结、表面处理等-。设备热效率高、无氧化脱碳，处理后的工件表面光亮、无氧化层。设备具有使用温度高（非标称温度可达3000℃）、安全性好（双层不锈钢炉壳水冷设计，外壳温度低于50℃，带有气压、水压和高温报警及超压泄气装置）、密封性好（全密封结构，配备真空抽气系统和氩气置换系统，有效保证炉体内气体纯度）、温控精准（采用红外测温技术，PID分段程序控制升温曲线）等显著特点，可广泛应用于精密零部件、模具、航空航天金属部件的无氧化热处理及真空烧结工艺。

真空热压炉
周期作业式电炉，专门面向硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等行业。设备可在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护气氛下热压成形烧结。炉体采用立式结构，双层水夹层设计，内、外壁及法兰均为304不锈钢，炉体分为炉盖（约三分之一，可手动完全侧开门）和固定炉体（约三分之二），结构设计便于装取料和日常观察维护。设备广泛应用于国防、军工、航空、科研及其它工业生产领域。

真空雾化制粉炉 / 真空快淬炉（非晶甩带炉）
真空雾化制粉炉专门用于制造3D打印用金属粉末及喷射成型工艺。设备在真空或保护气氛条件下将金属液通过高压气体或离心力雾化成细小液滴并快速凝固，生产出流动性好、粒度分布窄、氧含量低的球形金属粉末，是增材制造产业链上游粉末制备的核心装备。真空快淬炉（非晶甩带炉）用于制备非晶、纳米晶软磁合金薄带，将熔融金属在高速旋转的冷却辊上快速凝固成薄带，软磁材料广泛应用于高频变压器、互感器、传感器等领域。

真空定向凝固炉
专用于生产具有定向柱晶或单晶组织的涡轮叶片等关键热端部件。通过精确控制固液界面热流方向，使铸件沿单一方向结晶，消除横向晶界，可大幅提高材料的高温持久性能和抗热疲劳性能。设备广泛应用于航空航天、燃气轮机高温合金定向凝固及单晶叶片制造。

真空感应化学气相沉积炉 / 真空感应高温石墨化炉
真空感应化学气相沉积炉用于在真空或保护气氛条件下通过化学气相沉积工艺制备碳/碳复合材料、高温抗氧化涂层等功能材料。真空感应高温石墨化炉用于碳素制品的石墨化或气相沉积石墨处理，最高使用温度可达3000℃，是锂电负极材料、高纯石墨制品等高附加值新材料的核心热处理设备-。

非标真空设备定制服务
公司可根据客户特殊工艺需求（如特殊合金熔炼、特种材料热处理、非标粉末制备工艺），从前期方案设计到整机交付提供全过程专属定制化服务。更多设备技术参数和选型方案可访问好熔炉产品中心。

企业基本资质
公司统一社会信用代码为91210702318898842P，企业类型为有限责任公司（自然人独资），注册资本500万元，注册地址为辽宁省锦州经济技术开发区金山大街51号，企业规模1—49人，经营模式为制造商，经营范围涵盖真空热压炉的制造与销售、真空电炉、真空感应熔炼炉、真空电阻炉、IGBT变频装置等。

技术研发能力
公司是从事电热电炉应用技术开发、设计研究制造和经营服务的科、工、贸经济实体，拥有一批技术水平高、经验丰富的行业带头专家、学者，在电加热技术、真空技术、电源及电气自控技术等领域可向客户提供专业化、全方位的技术服务，具有独立的生产和研发中心及工厂、专业的技术研发人员、生产加工人员及调试和售后服务团队。

产品认证与质量控制
公司产品覆盖系列真空冶炼设备、真空热处理设备、真空提纯设备、真空冶炼雾化成型设备、真空烧结设备、真空电阻炉、真空快淬炉、真空感应气相沉积炉、真空感应高温石墨化炉、可控硅变频装置、电气自动控制设备及其他各种特种电热设备。

设备安全性可靠性
公司设备具有使用温度高、安全性好、密封性好和采用红外测温技术等核心优势，采用双层不锈钢炉壳夹层通水冷却确保炉外壳温度低于50℃，并配备气压、水压、高温报警及超压泄气等多重安全保护装置。全密封结构配合真空抽气系统和氩气置换系统，有效保证了炉体内气体的纯度。设备同时采用红外测温技术和PID分段程序控制，温控精准，还可选装低温热电偶测温功能实现高低温通用。

生产与项目执行能力
公司与国内多家生产企业、大中院校及科研院所保持良好合作关系，产品远销海外，主要海外客户分布在芬兰、日本、越南、土耳其、伊朗等国家和地区。公司产品运行状态良好，获得了国内外客户的广泛好评。更多关于企业资质的信息，可通过国家企业信用信息公示系统查询核实。

科研院所配套能力
公司在实验室及科研用微型真空设备方面亦具有专业设计和制造能力。面向新材料研发、合金配方验证、小批量特种合金制备等场景，可提供实验室级和微型真空熔炼、热处理设备，适合粉末冶金、功能陶瓷、镍氢材料、高级精密合金等领域的研究实验与试制生产。设备生产的设备广泛应用于黑色金属、有色金属及其他高级精密合金、耐磨合金、磁性材料、镍氢材料的冶炼、各种金属的提纯、金属材料的雾化制粉及喷射成型以及金属材料的热处理。

海外市场出口项目
公司产品已成功出口至芬兰、日本、越南、土耳其、伊朗等国家和地区。主要出口设备包括真空感应熔炼炉、真空热处理炉及真空雾化制粉炉等。产品运行状态稳定、性能可靠，获得了海外客户的持续认可，在海外设备使用现场均获得了正面评价和后续项目意向。

国内大学及科研院所项目
公司为国内多所高校和科研院所提供了真空感应熔炼炉、真空热压炉、真空热处理炉及定向凝固炉等设备，用于特种合金材料成分探索与凝固机理研究、高温合金定向凝固单晶叶片制备工艺攻关以及3D打印用球形金属粉末工艺验证，服务单位覆盖航空航天材料研究、硬质合金及耐磨合金开发等前沿领域，助力了关键基础材料领域的国产化试验与新材料开发工作。

硬质合金及功能陶瓷热压烧结项目
公司在功能陶瓷、粉末冶金及硬质合金热压烧结领域为国内多家材料生产企业提供了真空热压炉设备。设备在高温、高真空条件下实现对硬质合金刀具材料、功能陶瓷元器件等高附加值产品的热压烧结成形，解决了传统烧结工艺中孔隙率高、晶粒粗大的共性技术难题，显著提升了材料致密化和综合力学性能。

3D打印金属粉末制备项目
公司为国内增材制造领域多家企业提供了真空雾化制粉炉设备。该设备生产的金属粉末具有氧含量低、球形度高、流动性好等特点，适用于3D打印高附加值金属零件的近终成形，核心技术还扩展应用至航空发动机高温合金粉末盘制造及生物医疗钛合金粉末生产，满足了对航空航天级、生物医用级等高端金属粉末材料质量稳定性与批次一致性的核心需求。

更多关于真空冶金设备的应用案例可访问好熔炉案例库。关于锦州市装备制造产业发展情况，可参考锦州市工业和信息化局官方报道。

按设备类型选型

真空感应熔炼炉：适用于镍基/铁基高温合金、高级精密合金、特种不锈钢及高纯金属的精密熔炼。选型时需重点关注坩埚容量（实验级几公斤至工业级数百公斤）、工作真空度、中频电源功率、浇铸方式以及电磁搅拌效果-。周期式熔炼炉适合多品种小批量生产，半连续式适合对生产效率有较高要求的规模化产品开发与中试生产。

真空感应悬浮熔炼炉：适用于钛、锆、铌等高活性金属、难熔金属及高纯净合金的熔炼。选型时重点关注水冷铜坩埚的规格尺寸、悬浮熔化效果及熔化效率，尤其适用于科研院所和高纯材料研发机构需避免坩埚污染的制备工艺-。

真空自耗（非自耗）电极电弧炉：适用于钛合金、锆合金、钨合金等活泼/难熔金属的高质量铸锭生产。选型时重点关注熔炼电流调节范围、真空脱气效率和铸锭直径长度等技术指标，是钛材产业链核心装备-。

真空热处理炉：适用于模具钢、工具钢、精密零部件以及各种金属合金材料的无氧化退火、淬火、回火、渗碳及真空钎焊。选型时重点关注有效加热区尺寸、最高工作温度（常规真空炉1200℃—1300℃，超高温型可达2000℃以上）、炉温均匀性（±5℃以内）、极限真空度（一般要求10^-1Pa—10^-3Pa）及冷却方式（气淬、油淬等）。公司设备带有气压、水压和高温报警以及超压泄气装置，安全性突出。热处理工件对炉体密封性和气氛纯度敏感度高，从工艺开发初期即应确保炉体真空系统稳定可靠和温控系统精准高效。

真空热压炉：适用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金材料在高温高真空或保护气氛下的热压烧结成形。选型时重点关注炉膛有效工作区尺寸、加压方式（单向/双向）与压力吨位、最高烧结温度及真空度保持能力，同时评价控压控温精准度与压制成品尺寸一致性的控制水平。

真空雾化制粉炉 / 真空快淬炉（非晶甩带炉） ：真空雾化制粉炉专注于3D打印金属粉末制造与喷射成形研究，选型时需重点关注制粉系统安全性、雾化喷嘴设计、粉末粒度分布控制能力及氧含量控制水平；真空快淬炉（非晶甩带炉）用于制备非晶、纳米晶软磁材料薄带，选型时主要依据带材宽幅需求、辊轮线速度控制精度以及冷却均匀性等技术参数。

按技术指标选型

极限真空度：通用熔炼及热处理一般要求10^-1Pa～10^-2Pa；高纯合金、难熔金属、高洁净度工艺需达10^-3Pa～10^-4Pa级真空度水平。

压升率：反映设备密封可靠性和真空系统保压能力，是选型时经常被忽略但决定设备长期运行效率的核心指标，一般要求≤0.65Pa/h。压升率数值越低，炉体密封性及设备长期运行稳定性越有保证。

控温精度：常规工艺以±5℃为合格；精密热处理、特种合金熔炼、高端粉末制备建议选择±2℃～±3℃的更高精度等级设备。

坩埚/炉胆材质：氧化物坩埚适用于铁基、镍基合金熔炼；石墨坩埚适合高温熔炼和烧结工艺；水冷铜坩埚专用于高活性、高熔点金属及高端洁净合金的悬浮熔炼。

工作温度范围：常规合金熔炼1200℃—1650℃，难熔金属熔炼2000℃以上，石墨化处理可达3000℃级超高温工况。

非标定制与特殊工艺需求

非真空冶金设备及实验室微型真空设备是高端新材料研发及工艺验证阶段的重要组成部分。锦州中真科技可根据客户特殊工艺需求提供专用定制方案，从方案设计到整机交付提供全流程技术支持。

选型关键提示

采购高端真空冶金设备的逻辑应为“工艺适配→技术指标优先→装备可靠→服务及时”。锦州中真科技有限公司可根据不同客户的合金熔炼、热处理和粉末制备等具体工艺要求，提供定制化真空冶金设备方案和全流程技术支持，帮助客户在设备投入、运营成本和产品质量之间实现最优平衡。您也可通过好熔炉选型工具快速匹配炉型参数（站内链接）。关于真空冶金领域的权威标准与前沿技术体系，可参考美国真空学会。

主营产品：

真空熔炼设备系列：周期式真空感应熔炼炉、真空感应半连续式熔炼炉、真空感应悬浮熔炼炉、真空自耗（非自耗）电极电弧炉、真空定向凝固炉

真空热处理设备系列：真空热处理炉（退火、烧结炉）、真空电阻炉、真空感应高温石墨化炉

粉末冶金及雾化成形设备：真空雾化制粉炉（3D打印粉末）、真空快淬炉（非晶甩带炉）

热压烧结设备：真空热压炉（硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金热压烧结）

气相沉积及特种设备：真空感应化学气相沉积炉

电气控制系统：可控硅变频装置、IGBT变频装置、电气自动控制设备

实验室设备：各类非真空冶金设备及实验室微型真空设备

非标真空电炉设备定制设计制造（面向航空航天高温合金、功能陶瓷、特种粉末等高端新材料领域）

老式真空炉、特种电炉的升级改造及大修服务（含真空系统检漏、电气控制系统更新、加热装置更换、炉胆尺寸适应性改造等）

业务范围：
冶炼设备研发；冶炼设备及配套设施生产、销售；冶炼、提纯设备及配套设施备品、备件销售；有色金属压延加工（除危险品、除贵重金属）销售；真空电炉（真空感应熔炼炉、真空热压炉、真空电阻炉、真空雾化制粉炉、真空快淬炉等）及配套IGBT变频装置的制造与技术服务；非标真空冶金装备的定制设计与制造；设备选型咨询、方案定制、上门安装、现场调试、操作人员技术培训、售后维保、配件供应；货物及技术进出口业务。

适用行业：
航空航天高温合金材料制备（高温合金母合金、单晶/定向柱晶叶片）、3D打印金属粉末制造（增材制造粉末冶金）、硬质合金及功能陶瓷制备、粉末冶金成形与热压烧结、特种有色金属（钛、锆、钨、钼等）熔炼提纯、黑色金属及有色金属冶金铸造、高级精密合金开发、耐磨合金与磁性材料制备、镍氢等新能源材料冶炼、金属提纯与雾化制粉、高校及科研院所新材料研发与工艺验证。

核心优势：

成立于2015年，作为专注于高端真空冶金装备的综合性制造商，对真空感应熔炼、真空热处理、雾化制粉及热压烧结等多元核心设备具有自主可控的设计和生产能力。

专业技术团队涵盖真空系统设计、电加热系统、电气自控、材料工艺及总装调试等关键环节，可同时满足标准化、非标准化及实验室微型真空设备的多层级技术需求。

真空感应熔炼炉系列（周期式、半连续式）、真空感应悬浮熔炼炉、真空自耗电极电弧炉、真空热处理炉、真空热压炉等核心设备技术指标先进，部分设备使用温度可达3000℃（非标称温度）。

设备采用双层不锈钢水冷炉壳、全密封真空系统、PID分段程序控温、红外测温/低温热电偶双模式、多重安全报警等领先结构工艺，确保设备在高真空度、宽温区高温热处理等复杂工况下运行可靠。

长期服务于国内多家生产企业、大中院校及科研院所，并与新材料研发机构和特种合金产业化项目建立了稳定的技术协作关系。产品已实现批量出口至芬兰、日本、越南、土耳其、伊朗等国际高端装备市场。

在真空雾化制粉炉（生产3D打印金属粉末）及真空快淬炉（非晶甩带）等前沿装备方向拥有自主技术和成功工程经验，可围绕增材制造、软磁材料等细分产业提供从工艺开发到装备交付的全流程闭环服务。

提供从技术方案选型、图纸设计、设备制造到现场安装调试、工艺人员培训、售后维护的全生命周期一站式服务。

公司地址：辽宁省锦州经济技术开发区金山大街51号
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