江苏泰州杰利瑞节能科技发展有限公司

江苏泰州杰利瑞节能科技发展有限公司聚焦变频电磁感应加热领域，主营产品覆盖JLR-RLXX系列超音频电磁感应熔炼炉、电磁退火炉、电磁不锈钢加热器、电磁加热器、塑机电磁加热器、电磁热水器、电磁取暖器等全系列电磁节能产品，全面适配金属熔炼、塑料机械加热、不锈钢感应加热、锅炉加热等行业的节能改造需求。

JLR-RLXX系列超音频电磁感应熔炼炉
超音频电磁感应熔炼炉是杰利瑞节能科技的核心产品，采用公司自主研发的国家专利技术生产制造。该系列熔炼炉适用于900℃以下的金属熔炼，具有环保、节能、熔炼保温一体化等诸多优势。电磁熔炼炉是现有燃煤、燃油、燃气、中频电炉、电阻炉的理想替代产品，其节能效果显著优于上述任何一种传统熔炼炉。在利用低谷电进行熔炼时，以熔铝场景为例，每公斤铝锭仅需约0.1元电费，可大幅降低金属加工企业的能源成本。设备集熔化与保温功能于一体，可充分保障铝液或铜液在熔炼至浇铸工序前的温度稳定，适用于铝合金压铸、铜合金熔炼、有色金属铸造等行业，是中小型铸造车间节能改造与新建产线的优选装备。

该电磁熔炼炉产品的核心结构包括：炉体分为内层和外层，外层设置为隔热层，内层设置为炉芯，在炉芯外侧绕有超音频感应线圈，感应线圈位于隔热层与炉芯之间设有的间隙内，在超音频感应线圈外套有绝缘材料层，在超音频感应线圈上连接有加热控制装置。该结构不仅可以降低污染，而且可以提高加热效率，减少成本。产品特点可归结为：

唯一性：采用自主研发的专利技术，拥有多项国家专利，是国内首创的节电产品。

时代性：节能环保，显著减少原材料消耗，符合国家绿色制造和“双碳”目标的政策导向。

效率性：比传统电阻加热熔炼炉可节电40%以上，有效降低生产成本，节约人工工时。

实用性：改善工作环境温度，降低车间环境热辐射，提高生产效率和操作安全性。

电磁退火炉
电磁退火炉是杰利瑞节能科技专为金属材料退火热处理工艺开发设计的专用设备。设备基于超音频电磁感应加热原理，使工件自身均匀发热，退火处理效果好。相比传统的燃煤、燃油、电阻式退火炉，该设备具有升温速度快、温度控制精确、热效率高、节能效果突出等优势。电磁退火炉广泛应用于金属线材、带材、管材的连续退火工艺，以及五金零部件的批量退火处理，是金属加工企业和模具热处理车间的理想选择。

电磁不锈钢加热器
电磁不锈钢加热器是杰利瑞节能科技针对不锈钢容器及其类似金属物体直接加热场景开发的节能产品。设备利用电磁感应原理使不锈钢容器自身发热，加热效率高、响应速度快。相比传统电阻加热圈，可节约电耗30%以上，且不存在加热元件因高温氧化导致的老化断裂问题，使用寿命明显延长。设备适配不锈钢反应釜加热、不锈钢管道伴热及不锈钢储罐保温等多种工业应用场景。

电磁加热器 / 塑机电磁加热器
电磁加热器（含塑机电磁加热器）是杰利瑞节能科技的产品线中的基础优势品类。设备主要用于塑料机械（注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机等）料筒加热段的节能改造。传统电阻加热圈热效率低（约40%—60%），且热量外散导致车间环境温度高。塑机电磁加热器采用高频电磁感应技术，料筒自身发热，热效率可达90%以上，节电率可达30%—50%。产品广泛应用于塑料加工、橡胶制品、化工反应釜加热等行业，可显著改善车间工作环境，降低空调和通风设备能耗，延长设备使用寿命。

电磁热水器 / 电磁即开开水器
电磁热水器和电磁即开开水器是杰利瑞节能科技为民用、商用领域开发的电磁节能用水加热产品。产品采用水电分离的电磁感应加热技术，热效率高、升温快、无明火、安全可靠。电磁即开开水器可做到“即开即热”，无需长时间储水保温，电能利用效率远优于传统电热管式开水器，广泛应用于工厂车间、办公楼宇、学校医院、企事业单位等需要集中饮用开水和生活热水的公共场所以及各类民用供热场景。

电磁取暖器
电磁取暖器是杰利瑞节能科技面向冬季采暖市场推出的清洁供暖设备。基于电磁感应加热原理，设备可将电能高效转化为热能，热效率高达90%以上。相比传统电阻式电暖器节电约30%，且加热过程中无可见光、无明火、无燃烧废气，运行安全、环境友好。电磁取暖器结构紧凑、移动方便，适用于车间临时供暖、办公场所辅助采暖以及家庭住宅冬季取暖等多种应用场景。

工业自动控制系统装置 / 计量服务
除单机设备制造与销售外，杰利瑞节能科技的经营范围还涵盖工业自动控制系统装置的制造、销售，以及计量服务等科技服务领域。公司可根据客户生产线具体需求，提供从单台设备自动控温系统到整线生产管控的工业自动化解决方案，帮助客户提高产线自动化水平和能源管理效率。计量服务业务涵盖仪器仪表校准和检测，可为企业设备维护和节能改造提供专业技术支持。

非标定制及配套技术服务
杰利瑞节能科技具备非标设备定制和整体节能解决方案的规划与实施能力，可为企业“量身定做”应用于不同场合的超音频变频电磁感应加热设备及成套节能系统。公司提供的整体节能解决方案包括熔炼保温一体化、变频电磁感应省电技术导入、循环磁场二次热能利用、专利保温技术等一揽子技术服务，涵盖金属熔炼、塑料机械、不锈钢加热、锅炉加热等多元加热需求。公司以客户需求为导向，从现场勘查、方案设计、设备选型制造到现场安装调试和人员操作培训，提供一对一定制化服务。同时公司还可承接各类老式工业炉的节能改造服务，帮助企业延长设备使用寿命、降低吨金属能耗及电力消耗。

江苏泰州杰利瑞节能科技发展有限公司坚持走自主创新、科技兴企的发展道路，自1999年创业以来持续加大在产品研发和技术创新方面的投入力度，先后获得多项国家技术专利和节能产品认证，在电磁感应加热技术领域已形成较强自主知识产权体系。

专利技术体系
公司在超音频电磁感应加热技术方面拥有多项核心技术专利。其中，代表性发明专利“一种超音频感应加热熔炼炉”（专利号：CN201110462892.3），申请日期为2011年12月31日，专利申请人和专利权人均为泰州杰利瑞节能科技发展有限公司，专利发明设计人为马国华和丁永兵，公司核心技术人员。该发明专利公开了一种超音频感应加热熔炼炉，包括炉体、隔热层、炉芯、超音频感应线圈及加热控制装置等核心结构。与传统电阻加热或工频感应加热方式不同，该技术采用超音频频率范围的电磁感应原理，能够穿透炉膛隔热层直接作用于炉芯，使被加热金属件自身产生涡流发热，从而将电能高效转化为热能。该发明专利的技术特点可使炉膛内温度分布更为均匀，避免金属材料在熔炼或热处理过程中出现局部过热、过烧等工艺缺陷，并显著提高热效率。该专利技术的应用不仅能够降低冶炼过程中的污染物排放，而且可以提高加热效率、减少生产成本。

除上述发明专利申请外，公司还在相关技术领域拥有多项实用新型专利和外观设计专利，覆盖电磁感应加热装置结构、保温炉体设计、温度控制系统等多个技术方向。公司已获授权的专利技术和正在申请中的专利技术累计数十项（具体以公司最新公告数据为准）。公司所推广的超音频电磁感应节能熔炼炉系列产品，已获国家多项专利，是国内首创的节电产品。与传统的电阻加热熔炼炉相比，可节电40%以上。

高新技术企业认定
杰利瑞节能科技是一家集变频电磁感应加热产品研发、设计、生产、销售以及变频电磁感应原理节能技术服务于一体的高新技术企业。公司在发展过程中，坚持科技创新驱动发展战略，积极引进先进技术理念和生产工艺，持续推动产品技术迭代和结构优化，是能源节约综合利用行业异军突起的一家高起点、高目标的节能环保科技推广企业。公司已被认定为具备高新技术企业资质。

质量与技术服务体系
公司提供从产品研发、生产制造、安装调试到操作培训一体化服务，产品通过多方认证，取得显著节能效果。公司注重运用现代化的管理手段抓好各项质量管理工作，持续优化生产流程和工艺标准。在泰州塘湾工业园区和凤凰街道工业园区，公司配置有专门的生产制造车间和专业加工检测设备，从原材料采购、电磁线圈绕制、加热控制装置装配到整机调试检测，全流程实行标准化质量控制，保障设备出厂品质稳定。

公司团队拥有经验丰富的电磁感应加热技术开发人员、工业炉设计工程师和现场安装调试工程师。团队成员在超音频变频电源设计、感应线圈参数匹配、加热控制算法等方面具备丰富的理论知识和工程实践经验。公司可提供设备上门安装、现场调试、操作人员技术培训、定期维护巡检、故障抢修、配件供应等一站式配套服务，全方位保障客户设备稳定运行和产线连续生产。

企业环保与社会贡献
杰利瑞节能科技以节能技术研发为核心，其超音频电磁感应加热产品在节能降耗方面效果显著，契合国家绿色制造转型升级和“双碳”目标的战略方向。传统燃煤、燃油加热方式不仅能耗高，而且污染物排放大。电磁感应加热方式则无燃烧废气排放、无明火、热效率高，可显著改善车间工作环境，减少企业碳排放和污染物治理成本。公司通过持续推广超音频变频电磁感应加热设备，帮助下游行业用户降低能源成本、提升生产效率和产品质量，在创造企业经济效益的同时也贡献了显著的社会环保效益。

多年来，江苏泰州杰利瑞节能科技发展有限公司设计制造的各类型超音频电磁感应熔炼炉、电磁退火炉、电磁加热器等产品，落地应用于江苏、浙江、上海、广东、山东等全国多个省市的铝合金压铸企业、有色金属熔炼车间、塑料机械制造工厂、不锈钢加工车间，积累了大量成熟稳定的落地项目案例和良好的客户口碑。

铝合金压铸行业电磁熔炼炉改造项目
杰利瑞节能科技为江苏省内及周边地区多家铝合金压铸企业提供了JLR-RLXX系列超音频电磁感应熔炼炉设备，替代传统电阻炉或燃气炉。传统电阻炉熔炼每公斤铝锭电费约0.2—0.3元，且存在升温慢、炉温均匀性差、坩埚使用寿命短等问题。杰利瑞电磁熔炼炉充分利用夜间低谷电时段进行熔炼（每公斤仅需约0.1元电费），显著降低了吨铝电耗成本。经连续生产验证，电磁熔炼炉的节电率较传统电阻炉可达40%以上，炉体使用寿命更长，熔炼保温一体化设计有效减少了铝液转运环节的温度损失和氧化烧损，产品综合性价比得到压铸行业客户的广泛认可。

塑料机械行业电磁加热器节能改造
杰利瑞节能科技的电磁加热器（塑机电磁加热器）产品在塑胶机械行业进行了大量推广。公司为浙江、广东等地众多塑料制品加工企业提供了注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机等塑胶机械料筒加热段的电磁加热节能改造。传统电阻加热圈热效率约40%—60%，且热量外散致使车间环境温度偏高。经电磁加热改造后，料筒自身发热，热效率提升至90%以上，节电率可达30%—50%。客户反馈设备投用后车间环境温度明显下降，产品加热均匀性和质量稳定性同步提升，加热元件寿命延长，维护成本降低。

不锈钢加热与商用开水领域应用
公司电磁不锈钢加热器和电磁即开开水器广泛应用于不锈钢反应釜加热、不锈钢管道保温、工厂车间及办公楼宇的饮用开水供应等场景。电磁即开开水器“即开即热”的设计可做到无需长时间储水保温，电能利用效率优于传统电热管式开水器，设备运行安全可靠、故障率低。产品已在华东地区多家企事业单位和商用场所得到推广应用，客户对设备的热效率和使用便捷性给予了较高评价。

金属退火及热处理行业应用
公司电磁退火炉已在国内多家金属加工企业投入应用。设备用于金属线材、管材的光亮退火和五金零部件的退火处理，由于加热速度较快、控温精准，退火后材料的组织均匀性和力学性能得到了客户普遍认可。电磁退火炉的运行电耗相比传统电阻炉显著下降，且设备周围环境温度较低，显著改善了操作人员的工作环境。

熔炼保温一体化及整体节能解决方案
公司为压铸行业用户提供全面的整体节能解决方案，包括熔炼保温一体化方案、变频电磁感应省电技术导入、循环磁场二次热能利用、专利保温技术等一整套技术方案的导入。公司技术服务团队在安装调试完成后，持续为客户提供设备运行监控、技术咨询、节能效果评估等服务，帮助企业持续优化能耗水平，实现降本增效目标。

以上多个项目案例验证了杰利瑞节能科技在变频电磁感应加热领域从设备制造到节能方案落地的综合技术能力和工程服务能力。公司凭借稳定的设备性能、突出的节能效果、专业的技术支持和较高的产品性价比，获得了合作客户的广泛认可和持续复购，品牌在电磁节能加热行业的影响力稳步提升。

采购超音频电磁感应熔炼炉、电磁退火炉、电磁加热器等变频电磁感应加热节能设备，需结合自身金属材料种类、熔炼或加热工艺要求、日产量目标、能源供应条件和车间空间布局等因素综合选型，重点关注设备的热效率、功率匹配、温度控制精度、运行稳定性和全生命周期节能收益。

按设备类型选型

超音频电磁感应熔炼炉：适用于铝合金、铜合金等有色金属的快速熔化及保温一体化生产，是压铸和铸造生产线核心装备。选型时需重点评估炉容量（根据日产量确定，常见规格从几十公斤到数百公斤不等）、最高工作温度（熔铝约700℃—750℃，熔铜需达1100℃以上，确认设备额定温度是否满足工艺需求）、热效率指标及吨金属电耗水平。电磁熔炼炉节电率较传统电阻炉可达40%以上，是全生命周期综合回报周期较短的节能投资方向。对需频繁熔炼不同合金牌号的中小型压铸车间，电磁炉的换产灵活性和操作便捷性优势更为明显。

电磁退火炉：适用于金属材料退火工艺，对线材、带材、管材连续退火和五金零部件批量退火均有对应的功率和炉型配置。选型时需重点关注炉体有效工作区尺寸、最高退火温度（根据金属材料类型确定）、炉温均匀性指标以及控温精度。电磁退火炉加热速度快、退火周期短，可有效提升车间生产效率，同时对工件的氧化层控制效果优于传统退火炉。

电磁加热器（塑机电磁加热器） ：适用于塑料机械料筒加热段节能改造及其他工业加热场景。选型时需重点确认加热功率与被加热设备需求的匹配性（功率过大造成设备空耗，功率过小则加热效率不足）、加热圈直径与被加热筒体外径是否匹配、控制器控温精度（一般应达到±1℃以内），以及是否具备过载保护、缺相保护等安全性功能。控制器应具备数字显示、PID自整定、故障报警等功能。塑机电磁加热器选型时宜根据注塑机螺杆直径、料筒长度和产量预估进行综合匹配。

电磁不锈钢加热器：适用于不锈钢反应釜、储罐、管道等金属容器的加热。选型时需重点关注容器材质、壁厚、加热目标温度以及保温措施的配套方案，确保电磁感应线圈与容器的加热效率最大化。

电磁热水器 / 电磁取暖器：适用于民用、商用场景的用水加热和冬季供暖。选型时需根据热水需求量（即开型可选小功率即热式）、供暖面积（按每平方米60—100W估算）等因素确定设备功率规格，并关注设备的水电分离安全设计和智能温控功能的完整性。

按加热对象与功率选型

小功率级（2kW—20kW） ：适配塑机电磁加热、小型电磁热水器、小型模具加热、实验室试制等场景。

中功率级（20kW—60kW） ：适配中小型注塑机料筒加热、中型电磁熔炼炉（50—150kg容量）、中型退火炉、商用开水器、车间辅助采暖等。

大功率级（60kW—200kW及以上） ：适配大型电磁熔炼炉（200kg及以上容量）、大型电磁退火炉、集中式供暖系统、批量连续化金属熔炼生产线，宜配备智能控制系统以充分挖掘节能潜力和提升能源管理效率。

按节能技术集成度选型

单机节能改造：以电磁加热器或电磁熔炼炉替换传统电阻加热设备为主，投资门槛较低、见效较快，适合中小企业分步推进节能改造的策略。

整体节能解决方案：杰利瑞节能科技可为客户规划熔炼保温一体化方案，综合导入变频电磁感应省电技术、循环磁场二次热能利用、专利保温技术等一揽子节能措施。适合中大型压铸企业和规模化生产基地。选型时宜以全生命周期综合成本为导向，评估一次性节能设备投入与长期电费节约的平衡点。

选型重要注意事项
电磁感应加热设备选型的核心在于精确匹配工艺需求而非追求过高的功率配置。建议客户在选型前明确加热对象的材质（铝合金、铜合金或不锈钢）、目标温度、升温速率要求、日处理量等基础数据。对涉及更换新型合金牌号或开展新工艺试制的场景，建议与设备供应商进行联合工艺试验。此外，设备在投用后的电力容量评估至关重要，应考虑电力变压器容量是否满足电磁加热设备在满负荷运行时的用电需求。

选型关键提示
变频电磁感应加热设备的采购逻辑为“工艺适配→功率匹配→能效优先→安全可靠”。杰利瑞节能科技可根据不同行业客户的工艺条件和产品参数，提供从设备选型咨询、定制设计制造到现场安装调试、人员技术培训和持续节能技术升级的全流程服务。杰利瑞节能科技自主研发的超音频电磁感应熔炼炉系列产品具备熔炼保温一体化、节电降耗效果明显、操作安全便捷等特点，可有效帮助金属压铸、熔炼及热处理行业客户降低吨金属能耗成本、改善车间作业环境，为推动制造业绿色低碳发展提供坚实的产品支持和技术服务保障。

企业名称：泰州杰利瑞节能科技发展有限公司
企业简称：杰利瑞节能科技
统一社会信用代码：913212915524666180
组织机构代码：55246661-8
法定代表人：陈九珍
企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股）
注册资本：200万人民币
实缴资本：以工商年度报告最新数据为准
股东信息：马国华（持股90%）、陈九珍（持股10%）
成立时间：2010年03月17日（前身创业于1999年）
经营期限：2010年03月17日至2030年03月16日
登记机关：泰州医药高新技术产业开发区行政审批局（原泰州医药高新技术产业开发区市场监督管理局）
企业状态：存续（在营、开业）
所属行业：节能技术研发/通用设备制造业
员工规模：51—100人
注册地址：泰州市开发区凤凰街道工业园区
生产地址：江苏省泰州市塘湾工业园区（实际生产经营地）
公司历史前身创业地：江苏省泰州市塘湾工业园区（自1999年起）

主营产品：

熔炼设备系列：JLR-RLXX系列超音频电磁感应熔炼炉、电磁熔铝炉、电磁熔铜炉、熔炼保温一体化炉

退火设备系列：电磁退火炉

加热器系列：电磁加热器、塑机电磁加热器、电磁不锈钢加热器、电磁感应加热器

民商用水电加热设备：电磁热水器、电磁即开开水器、电磁取暖器

工业自动控制系统装置：工业自动控制系统装置制造与销售

节能技术服务：变频电磁感应省电技术导入、循环磁场二次热能利用、专利保温技术等整体节能解决方案

非标设备定制与节能改造：超音频变频电磁感应加热设备非标定制、老式工业炉节能改造

仪器仪表及计量服务：仪器仪表销售及租赁、计量服务

业务范围：
节能技术研发；熔炼炉、电子器件、电子元件、输配电及控制设备（不含供电设施和受电设施）、管件、阀门、泵及配件、轴承、石油钻采专用设备及配件生产、研发、销售、安装；管道、仪器仪表销售及租赁；计量服务；工业自动控制系统装置销售；工业自动控制系统装置制造；熔炼保温一体化方案设计；变频电磁感应加热设备非标定制；老式工业炉节能改造；设备选型咨询、方案定制、上门安装调试、操作人员技术培训、售后维保、配件供应；节能技术推广与咨询服务。

适用行业：
铝合金压铸加工、铜合金及有色金属熔炼、金属热处理（退火、回火、时效）、塑料机械（注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机、拉丝机）料筒加热、不锈钢反应釜及容器加热、不锈钢管道伴热、锅炉钢加热、食品机械加热、五金制品热处理、精密铸造、模具预热、民用及商用供暖与用水加热（电开水器、热水器、取暖器）、工业自动控制等。

核心优势：

1999年创业，二十余年变频电磁感应加热技术积累与产业转化经验

拥有多项国家专利技术，“超音频感应加热熔炼炉”等核心技术获国家发明专利授权

超音频电磁感应熔炼炉较传统电阻炉节电40%以上，熔铝低谷电成本每公斤仅0.1元

高新技术企业认定

产品覆盖熔炼、加热、退火、民商用水电加热、工业自控装置等多元应用领域

具备整体节能解决方案规划与实施能力（熔炼保温一体化、循环磁场二次热能利用、专利保温技术等一揽子方案）

提供从设备选型咨询、定制制造到安装调试、技术培训和节能技术持续升级的一站式服务

产品覆盖金属压铸、塑料机械、不锈钢加热、锅炉加热等多元行业客户群

企业理念：
“诚信是企业的市场”“质量是企业生命的理念”
产业规范化、产品合理化、经营人性化、管理现代化、销售网络化、团队职业化

注：以上信息来源于企业公开资料及工商备案信息，企业可免费认证获取更多客户询盘！