铝合金轮毂,AB旋转炉,保温和熔炼分开,品质稳定 ——浙江宁波铝合金轮毂厂换炉记

铝合金轮毂,AB旋转炉,保温和熔炼分开,品质稳定

——浙江宁波铝合金轮毂厂换炉记

一通电话,一个难题

2024年2月,春节刚过,宁波的天气还带着寒意。我在昆山办公室整理资料,手机响了。一看,是一个陌生号码,宁波的。

“喂,是旭邦恒的李总吗?我姓陈,做铝合金轮毂的。朋友介绍说你这边有好的熔铝炉,我想了解一下。”

我放下手中的资料,笑着说:“陈老板,你好。铝合金轮毂,这行我熟。你们现在用的是什么炉子?”

电话那头叹了口气:“燃气炉,用了三年了。以前觉得还行,现在越来越不行。轮毂浇出来,有时候有气孔,有时候有黑点,客户投诉好几次了。前两天一批货被退回来,说是表面不光洁,要返工。返工一批,成本好几万,心疼啊。”

我问他:“你们一天产量多少?轮毂多大尺寸的?”

“一天做300多个轮毂,17寸到20寸都有。用的铝液大概两吨多。现在这炉子,温度不稳,铝液品质时好时坏。工人也抱怨,说每次换牌号都要折腾半天。”

我听完,心里大概有数了。铝合金轮毂,对铝液品质要求很高。气孔、黑点、杂质,都是大忌。客户投诉、退货、返工,这些都是成本。

“陈老板,这样吧,我明天去宁波,到你厂里看看。当面聊,比电话里说得清楚。”

他爽快地答应了:“好!明天我在厂里等你。”

电磁感应熔铝合金炉:从倾倒炉到AB旋转炉,总有一款适合你
电磁感应熔铝合金炉:从倾倒炉到AB旋转炉,总有一款适合你 “胡总,燃气炉烧出来的铝液有气孔,废品率太高” 2022年,浙江宁...
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现场勘察:问题出在哪里

第二天一早,我开车从昆山出发,两个多小时到了宁波。陈老板的厂子在鄞州区,不大不小,十几台压铸机,专门做铝合金轮毂。

陈老板在门口等我,四十出头,精瘦,说话干脆。他领我进车间,指着那台燃气炉说:“李总,你看看,就是这台。用了三年,毛病越来越多。”

我围着炉子转了一圈。炉膛里还有残留的铝渣,炉壁上挂着一层黑乎乎的氧化皮。炉子旁边堆着扒出来的渣,地上散着几个有气孔的废品轮毂。

“陈老板,你这炉子温度波动大不大?”

“大!设定720度,有时候能跑到740,有时候掉到700。工人说火候不好控制,全凭经验。”

我点点头,又问他:“换牌号的时候怎么办?”

他苦笑:“换牌号?那更麻烦。要把炉膛里的铝液舀干净,再用铲子扒渣,折腾半天。有时候扒不干净,混料了,一批活全废。”

我蹲下来,拿起一个废品轮毂,指着上面的气孔说:“陈老板,问题就出在这里。燃气炉有火焰,燃烧产生水蒸气,水蒸气跟铝反应生成氢气,溶进铝液里,浇出来就是气孔。而且火焰直接烧在铝液表面,氧化严重,铝液里有渣子,浇出来就有黑点。”

他急了:“那怎么办?有没有更好的炉子?”

我站起来,说:“有。电磁感应熔铝炉,没有火焰,没有水蒸气,铝液纯净,气孔少。而且控温准,温度波动小,铝液品质稳定。”

方案定制:AB旋转炉,保温和熔炼分开

回到办公室,我打开电脑,调出产品资料,给陈老板详细讲解。

“陈老板,针对你们的情况,我推荐XBH-800AB旋转电磁感应熔铝炉。这款炉子有两个炉体,A炉和B炉,共用一套电源。A炉负责熔化,B炉负责保温,交替工作。”

他凑过来看图纸:“两个炉子?怎么用?”

我指着图纸解释:“你看,A炉在熔化铝料的时候,B炉在保温供铝。A炉化好了,切换到B炉熔化,A炉开始保温供铝。这样熔炼和保温分开,铝液在保温炉里静置,渣子自然上浮,扒掉就行。铝液干净,温度稳定。”

他眼睛亮了:“那温度能稳定多少?”

“±3度以内。设定720度,就在720度附近稳稳的,不会跑偏。”

他又问:“换牌号呢?我们经常换牌号,17寸和20寸的铝液成分不一样。”

“AB旋转炉换牌号也方便。你把A炉的铝液用完,换新料熔化,B炉继续保温供铝。交替进行,不用停机,不影响生产。”

他沉默了几秒,然后说:“听起来不错。但价格呢?比燃气炉贵不少吧?”

我笑了:“陈老板,账不是这么算的。我给你算笔账。燃气炉烧损1.8%,电磁感应炉烧损1.0%,一吨铝省0.8个点。按铝价2万算,一吨省160块。你一天用两吨多铝,一天省320块,一年省10多万。再加上废品率降低、返工减少、客户满意度提升,这账怎么算都划算。”

他点了点头,又问:“安装调试要多久?”

“一周左右。我们派工程师驻场,全程指导。装好后调试,保证你满意。”

他想了想,一挥手:“行,就它了!”

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安装调试:工程师驻场,手把手教

合同签了,炉子开始生产。一个月后,XBH-800AB旋转电磁感应熔铝炉运到了宁波。两台炉体,一套电源,整整齐齐地摆在车间里。

安装那天,我们的工程师老周驻场。陈老板亲自盯着,从早到晚。

老周指着炉体说:“陈老板,这是A炉,这是B炉。A炉熔化的时候,B炉保温供铝。切换的时候,按这个按钮,旋转机构会把电源切换到另一个炉体。”

陈老板凑近看:“这么简单?”

“就这么简单。全自动控制,不用人工操作。”

接线、通水、通电,一切就绪。老周开始调试参数。

“设定温度720度,PID自动调节。A炉先升温。”

合闸,启动。感应线圈开始工作,炉膛里的铝料慢慢变红、变软、熔化。老周盯着控制屏,温度曲线一条直线,稳稳的。

四十分钟后,A炉的铝料全部化成了金黄色的铝水。老周按切换按钮,旋转机构平稳转动,电源切换到B炉。B炉开始升温,A炉开始保温供铝。

陈老板站在旁边,盯着控制屏看了半天:“温度真的稳,一直在720度附近,波动不到3度。”

老周说:“陈老板,你摸摸炉壁。”

陈老板伸手摸了摸炉壁,温的,不烫手。“这炉壁怎么不烫?”

“保温层厚,热量闷在炉膛里,不往外跑。既省电,工人又不遭罪。”

试运行:第一炉轮毂,表面光洁

调试完成后,第一炉轮毂开始生产。

老周把参数设好,A炉熔化,B炉保温。铝液从B炉出汤,流进压铸机。压铸机轰隆隆响着,一个轮毂从模具里脱出来。

陈老板拿起那个轮毂,翻来覆去地看。表面光洁,没有气孔,没有黑点。

他又拿了一个,还是好的。一连看了十几个,个个都好。

他扭头看我:“李总,这铝液干净!以前燃气炉烧出来的,总有些黑点,现在一点都没有。”

老周在旁边解释:“陈老板,电磁感应炉没有火焰,铝液不被氧化,渣子少。而且AB旋转炉熔炼保温分开,铝液在保温炉里静置,渣子自然上浮,扒掉就行。所以铝液干净,轮毂表面光洁。”

陈老板点点头,又问了几个操作上的问题,老周一一解答。

三个月后:品质稳定,客户满意

三个月后,我去回访。

一进车间,就看见那台AB旋转炉在运行,A炉在熔化,B炉在供铝,压铸机轰隆隆地转着,轮毂一个接一个出来。

陈老板在检验区,拿着一沓质量报表,脸上带着笑。

他看见我,迎上来:“李总!你来得正好。你看看这三个月的数据。”

他把报表递给我:“废品率从原来的5%降到了1.5%!客户投诉没了,返工没了,成本降了一大截。上个月接了一个大单,客户指定要用我们的轮毂,说质量好。”

他顿了顿,又说:“而且温度稳,工人省心。以前用燃气炉,工人要盯着火候,现在看屏幕就行。新来的工人,培训两天就能上手。”

他拍了拍炉子:“李总,AB旋转炉,保温和熔炼分开,铝液品质稳定,轮毂表面光洁,客户满意了。这炉子,值了。”

写在最后

从一通咨询电话,到现场勘察,到方案定制,到安装调试,到三个月后的回访,陈老板的铝合金轮毂厂,因为一台AB旋转电磁感应熔铝炉,彻底改变了。

燃气炉的时代过去了。没有火焰,没有水蒸气,铝液纯净,气孔少。熔炼保温分开,铝液稳定,轮毂表面光洁。客户满意了,订单多了,利润高了。

陈老板那句话我一直记着:“AB旋转炉,保温和熔炼分开,铝液品质稳定,客户满意了。”

做铝合金轮毂的,要的就是这个。铝液纯净,轮毂光洁,客户满意。如果你也在为铝液气孔发愁,为黑点发愁,为废品率高发愁,欢迎来找我聊聊。铝合金轮毂电磁感应熔铝炉,AB旋转炉恒温熔铝,选对了,省心又赚钱。

昆山市旭邦恒节能科技有限公司
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