回收铝脏料烧损2.5%，双蓄热降到1.2%，一年省300多万铝料钱
——广东南海再生铝厂换炉记
一通电话：一吨铝烧掉50公斤，心疼啊
2021年8月，广东南海。
那年夏天，南海的再生铝行业正是旺季。我在大沥一家客户厂里做回访，手机响了。一看，是狮山一个陌生号码。
“喂，是旭邦恒的胡总吗？我姓陈，做回收铝的。朋友介绍说你这边有烧损低的炉子，我想了解一下。”
电话那头，陈老板的声音带着明显的心疼。
“陈老板，您好。回收铝这行我熟。您遇到什么问题了？”
他叹了口气：“胡总，我跟你说实话，我现在心疼得要命。我们做的回收铝，原料脏、湿、杂，烧损高达2.5%。一吨铝要烧掉50公斤，按铝价2万算，一吨就损失1000块。一天熔20吨，一天损失2万，一个月60万，一年700多万。这谁扛得住啊？”
我问他：“您现在用的什么炉子？烧损测过吗？”
“燃气炉，用了五年了。测过，烧损2.5%左右。原料里有油、有水、有杂质，一烧就氧化，扒出来的渣全是铝。心疼啊。”
我心里大概有数了。回收铝行业，原料脏、湿、杂是常态。老式燃气炉燃烧不稳，铝液表面氧化严重，烧损自然高。
“陈老板，您别急。我明天去南海，到您厂里看看。当面聊，我给你算笔账。”
他连声说好，又补了一句：“胡总，你一定要来，我这成本实在扛不住了。”
现场勘察：炉门口一堆黑渣，全是扒出来的铝
第二天一早，我从大沥开车到狮山，不到一个小时的车程。陈老板的厂子在有色金属产业园，周围全是回收站、熔炼厂。
陈老板在门口等我，五十出头，壮实，说话嗓门大。他领我进车间，指着那台老式燃气炉说：“胡总，你看看，就是这台。用了五年，烧损越来越高。”
我围着炉子转了一圈。炉门口堆着一堆扒出来的黑渣，黑乎乎的，用手一捏，沉甸甸的——全是铝。炉壁上挂着一层厚厚的氧化皮，炉膛里还有残留的铝渣。
他拿起铲子，铲起一铲黑渣：“胡总，你看，这些都是扒出来的。一炉扒一铲，一天扒好几铲。一铲好几公斤，全是钱啊。”
我接过铲子，掂了掂，确实沉。
“陈老板，您这炉子是老式燃气炉，燃烧不稳，铝液表面氧化严重。氧化皮扒出来，就是烧损。2.5%的烧损，一吨铝烧掉50公斤，确实太高了。”
他点点头：“那怎么办？有没有烧损低的炉子？”
方案定制：双蓄热稳定燃烧，让烧损伤降下来
回到办公室，我打开电脑，调出XBH-1000双蓄热式节能燃气固定炉的参数，给他详细讲解。
“陈老板，针对您的情况，我推荐XBH-1000双蓄热固定炉。”
他凑过来看屏幕：“双蓄热？能降多少烧损？”
我掏出手机给他算账：“您现在烧损2.5%，双蓄热稳定燃烧，烧损可以降到1.2%左右。一吨铝省1.3个点，就是26公斤。一天熔20吨，省520公斤。一个月省15.6吨，一年省187吨铝。按铝价2万算，一年省374万。”
他眼睛瞪大了：“374万？这么多？”
“对。而且双蓄热本身还省气，吨铝气耗55立方，比您现在的80多立方省30多立方。气费一年还能省几十万。”
他又问：“那烧损真能降到1.2%？我这料这么脏。”
“能。双蓄热稳定燃烧，炉温均匀，没有局部过热，铝液表面氧化皮少。而且双烧嘴交替燃烧，火焰不直接冲击铝液表面，氧化更少。老客户实测，脏料烧损也在1.2%左右。”
他想了想，又问：“那设备多少钱？多久能回本？”
“两台设备比普通炉子贵一些，但按您现在的烧损，一年省374万铝料钱，加上省的气费，不到半年就能把差价赚回来。”
他沉默了一会儿，然后说：“行，试试看。但有一个条件——装好之后，我要看到烧损伤降下来。”
“没问题，您放心。”
设备交付：第一炉铝水，氧化皮薄了一半
合同签了，炉子开始生产。一个月后，两台XBH-1000双蓄热式固定炉运到了南海。银灰色的炉体，两侧蓄热室，双烧嘴，整整齐齐地摆在车间里。
安装那天，我亲自驻场。陈老板从早到晚盯着。
炉子就位，接好气管、水管、电源。我打开控制柜，开始调试参数。
“陈老板，我们先做空炉升温测试。”我说。
合闸，启动。风机转起来，烧嘴点火。火焰蓝盈盈的，几十秒后切换阀动作，火焰换到另一侧，声音平稳顺畅。一个小时后，温度稳定在720度。
陈老板盯着控制屏上的温度曲线，点点头：“这温度真稳。”
第一炉脏料投进去。1吨回收铝，里面有油、有水分、有杂质。五十分钟后，铝料全部熔化。铝液金灿灿的，表面只有薄薄一层氧化膜，比老炉子烧出来的薄太多了。
陈老板凑近看，惊讶地说：“这氧化皮真薄！以前烧出来，表面一层黑渣，这个薄多了。”
我让工人把扒出来的渣收集起来，称重——12公斤，烧损1.2%。
陈老板看着电子秤上的数字，眼睛发亮：“1.2%？我以前2.5%，差了一倍！”
三个月后：烧损稳定在1.2%，一年省300多万
三个月后，我去南海回访。
一进车间，就看见那两台双蓄热炉在运行，控制屏上的温度曲线平平的，铝液金灿灿的。炉门口干干净净，没有堆着的黑渣。
陈老板在办公室算账，桌上摆着一沓生产报表。
他看见我，笑了：“胡总，你来得正好。你看看这三个月的数据。”
他把报表递给我：“原来用老炉子，烧损2.5%。现在双蓄热炉，烧损稳定在1.2%。一吨省1.3个点，一天熔20吨，省520公斤铝。三个月下来，省了46吨铝，价值90多万。”
他顿了顿，又说：“而且气费也省了。原来吨铝80多立方，现在55立方，三个月省了好几万。”
他指着那两台炉子说：“胡总，一年省下的铝料钱够买好几台炉子了。这炉子，买值了。”
写在最后
从一通心疼的电话，到现场勘察，到方案定制，到设备交付，到三个月后的回访，陈老板的回收铝厂，因为两台XBH-1000双蓄热式燃气炉，彻底改变了。
老式燃气炉的时代过去了。双蓄热稳定燃烧，烧损从2.5%降到1.2%。一吨省26公斤铝，一天省520公斤，一年省187吨铝，价值374万。加上省的气费，一年省400多万。
陈老板那句话我一直记着：“一年省下的铝料钱够买好几台炉子了。”
做回收铝的，要的就是这个。烧损低，铝料省，利润高。如果你也在为烧损高发愁，为铝料浪费发愁，欢迎来找我聊聊。回收铝烧损控制，脏料熔炼燃气炉，选对了，烧损降一半，一年省几百万。
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