气缸盖硬度不一致,T6处理后硬度HB从85-105稳定到92-98

气缸盖硬度不一致,T6处理后硬度HB从85-105稳定到92-98

——广东佛山汽车气缸盖厂热处理改造记

一通电话:同一炉气缸盖,硬度差20个HB,客户投诉不断

2022年3月,广东佛山。

那年春天,佛山的汽车配件行业正是旺季。我在南海一家客户厂里做回访,手机响了。一看,是顺德一个陌生号码。

“喂,是旭邦恒的李工吗?我姓陈,做汽车气缸盖的。朋友介绍说你这边有硬度均匀的热处理炉,我想了解一下。”

电话那头,陈老板的声音带着明显的疲惫和无奈。

“陈老板,您好。汽车气缸盖这行我熟。您遇到什么问题了?”

他叹了口气:“李工,我跟你说实话,我现在头疼得很。我们做的是汽车气缸盖,客户对硬度要求很严,要求HB85-105。但我现在的炉子,同一炉出来的产品,硬度从85到105都有,差了20个HB。有的太软,有的太硬,客户投诉好几次了。说再这样就要换供应商。”

我问他:“您现在用的什么热处理炉?温度均匀性怎么样?”

“普通的箱式炉,没有热风循环。炉膛温差大,靠加热元件的地方温度高,远离的地方温度低。气缸盖有的地方温度高,有的低,时效后硬度就不一致。”

我心里大概有数了。汽车气缸盖是发动机关键部件,对硬度和组织均匀性要求很高。T6时效温度通常在150-180℃,炉温不均匀,同一炉工件硬度差异大,是常见问题。

“陈老板,您别急。我明天去顺德,到您厂里看看。当面聊,比电话里说得清楚。”

他连声说好,又补了一句:“李工,你一定要来,我这批订单真的等不起了。”

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现场勘察:老炉子温差20℃,硬度差20HB

第二天一早,我从南海开车到顺德,不到一个小时的车程。陈老板的厂子在伦教,专门做汽车气缸盖,在佛山这地方做了十来年。

陈老板在门口等我,四十出头,壮实,说话嗓门大。他领我进车间,指着那台老式箱式炉和旁边的废品区说:“李工,你看看,就是这个情况。”

他拿出最近几批的硬度检测记录:同一炉取9个点,硬度分别为85、92、98、88、95、102、86、94、100,范围85-105,极差20HB。

“李工,你看,这炉出来的件,有的软有的硬。客户装发动机,同一个缸盖不同位置硬度不一样,密封性差,漏气漏水。投诉好几次了。”

我走到老炉子前,打开炉门,用手感受了一下——没有循环风机,加热元件在两侧,靠近元件的区域明显更热。我拿出测温枪,在炉膛不同位置测了几个点——最高185℃,最低165℃,温差20℃。

“陈老板,您这炉子温度不均匀,是硬度不一致的根本原因。气缸盖不同部位时效温度不同,析出的强化相数量不一样,硬度自然不同。”

他点点头:“那怎么办?有没有温度均匀的炉子?”

方案定制:PID控温+多点测温,炉温均匀±3℃

回到办公室,我打开电脑,调出XBH-800箱式T6时效炉的参数,给他详细讲解。

“陈老板,针对您的情况,我推荐XBH-800箱式T6炉,配PID控温和多点测温系统。”

他凑过来看屏幕:“多点测温?有什么不一样?”

我指着图纸给他解释:“您看,普通炉子只有一个热电偶,测的是炉膛某一点的温度,不代表整体温度。我们的炉子在炉膛前后左右上下多个位置装了热电偶,实时监控各点温度。配合PID控温和热风循环系统,炉膛温差控制在±3℃以内,控温精度±2℃。”

他眼睛亮了:“那硬度能稳定吗?”

“能。时效温度稳定,析出的强化相数量一致,硬度自然一致。同一炉产品,硬度波动可以控制在±3HB以内。”

他又问:“热风循环是什么?”

“顶部配高温风机,将热空气吹向两侧风道,经导流板均匀分布到炉膛每个角落。没有热风循环,热量靠辐射传递,温差大;有了循环,热量靠对流传递,均匀性好。”

他想了想,又问:“那工作尺寸够吗?我一次要处理很多气缸盖。”

“XBH-800工作尺寸1000×800×800mm,您的气缸盖尺寸约500×300×200mm,一次可以放两排,每排4-5个,一炉处理10个左右没问题。”

他沉默了一会儿,然后说:“行,试试看。但有一个条件——装好之后,我要看到同一炉硬度差在5HB以内。”

“没问题,您放心。”

设备交付:热风循环让炉温均匀±2℃,硬度差3HB

合同签了,设备开始生产。一个月后,XBH-800箱式T6时效炉运到了顺德。银灰色的炉体,顶部大流量风机,两侧风道,多点热电偶,进口PID仪表,整洁大方。

安装那天,我驻场调试。陈老板从早到晚盯着。

“陈老板,我们先做空炉温度均匀性测试。”我说。

设定时效温度180℃,启动加热和风机。升温到设定温度后保温30分钟,用多点测温仪在炉膛不同位置测了9个点——最高181℃,最低179℃,温差±1℃,远优于±3℃的承诺。

陈老板看着数据,眼睛发亮:“这温度真均匀!以前那台,差20度。”

我笑着说:“现在装料试一炉。”

工人把10个气缸盖摆放在料架上,推进炉膛。设定时效温度180℃,保温4小时。

第一炉气缸盖:硬度92-98HB,批次一致

时效完成后,陈老板亲自取件,送到检测室打硬度。每个气缸盖取5个点,共50个数据。结果出来:最高98HB,最低92HB,极差6HB,集中在94-96HB之间。

他拿着硬度报告,手都在抖:“李工,硬度92-98,以前85-105,现在稳定多了!同一炉不同位置硬度差只有3-4HB!”

我笑了:“炉温均匀,时效充分,硬度自然一致。”

他立刻安排了一批气缸盖进行批量处理,并发给客户检测。

一周后,客户那边传来消息——硬度全部在92-98HB之间,符合要求,一次性通过验收。客户专门打电话来,说这批缸盖硬度均匀,装发动机后密封性好了,没有漏气漏水。

陈老板给我打电话,声音里都是笑:“李工,以前热处理后气缸盖硬度忽高忽低,现在稳定了,客户很满意。这炉子值了!”

三个月后:废品率从10%降到1.5%,订单增加

三个月后,我去顺德回访。

一进车间,就看见那台T6时效炉在自动运行,工人正往料架上摆放气缸盖。陈老板在检验区,拿着最新的硬度报告,笑得合不拢嘴。

他看见我,笑了:“李工,你来得正好。你看看这三个月的数据。”

他把生产报表递给我:“原来用老炉子,硬度不合格废品率10%。现在用热风循环炉,硬度稳定在92-98HB,废品率降到1.5%以下。客户非常满意,说我们的缸盖质量稳定,订单量增加了30%。”

他指着那台炉子说:“李工,PID控温+多点测温,炉温均匀±2℃,气缸盖硬度一致,客户很满意。这炉子,值了!”

写在最后

从一通疲惫的电话,到现场勘察,到方案定制,到设备交付,到客户验收,到三个月后的回访,陈老板的汽车气缸盖厂,因为一台XBH-800箱式T6时效炉,彻底改变了。

老式炉子的时代过去了。热风循环+多点测温让炉膛温差从20℃降到±1℃,PID控温精度±2℃。时效温度稳定,强化相析出均匀,硬度从85-105HB稳定到92-98HB,极差从20HB降到6HB。废品率从10%降到1.5%,客户满意,订单增加30%。

陈老板那句话我一直记着:“以前热处理后气缸盖硬度忽高忽低,现在稳定了,客户很满意。”

做汽车气缸盖的,要的就是这个。硬度均匀,批次一致,客户放心。如果你也在为气缸盖硬度不一致发愁,为客户投诉发愁,欢迎来找我聊聊。气缸盖热处理硬度一致性,箱式时效炉,选对了,硬度稳了,客户满意。

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