摩托车轮毂，铝液干净，气孔少，废品率降了
——重庆摩托车配件厂换炉记
一通电话：轮毂有气孔，客户要退货
2019年5月，重庆。
那年春天，重庆的雾还没散尽。我在成都拜访完客户，正准备往回走，手机响了。一看，是重庆一个陌生号码。
“喂，是旭邦恒的胡总吗？我姓张，做摩托车轮毂的。朋友介绍说你这边有铝液纯净的熔铝炉，我想了解一下。”
电话那头，张老板的声音带着明显的焦虑。
“张老板，您好。摩托车轮毂，这行我熟。您遇到什么问题了？”
他叹了口气：“胡总，我跟你说实话，我现在急得睡不着觉。我们做的是摩托车轮毂，对铝液品质要求很高。但我这台燃气炉，铝液有气孔，轮毂浇出来全是小孔，废品率高得很。客户投诉好几次了，说再这样就要换供应商。”
我问他：“您现在废品率多少？”
“6%以上！一个月废掉几百个轮毂，损失好几万。客户还天天催，说质量不稳定。”
我心里大概有数了。摩托车轮毂是安全件，对铝液含气量要求很高。气孔多了，轮毂强度不够，有安全隐患。燃气炉有火焰，燃烧产生水蒸气，水蒸气与铝反应生成氢气，溶进铝液里，浇出来就是气孔。
“张老板，您一天用多少铝？”
“一天大概一吨左右。轮毂不算大，但数量多，对质量要求高。”
“这样吧，我明天去重庆，到您厂里看看。当面聊，比电话里说得清楚。”
他连声说好，又补了一句：“胡总，你一定要来，我这批订单赶着交货，等不起了。”
现场勘察：燃气炉的气孔是“先天缺陷”
第二天一早，我从成都开车到重庆，三个多小时的车程。张老板的厂子在九龙坡，专门做摩托车轮毂，给几家知名摩托车品牌供货。
张老板在门口等我，四十出头，壮实，说话嗓门大。他领我进车间，指着那台燃气炉说：“胡总，你看看，就是这台。用了三年，越来越不行。”
我围着炉子转了一圈。炉膛里还有残留的铝渣，炉壁上挂着一层黑乎乎的氧化皮。炉子旁边堆着扒出来的渣，地上散着几个有气孔的废品轮毂。
他拿起一个轮毂，指着表面的细小微孔说：“胡总，你看，这些都是气孔。一个轮毂上密密麻麻的，强度肯定不行。客户检测出来说含气量超标，要退货。”
我接过轮毂，翻来覆去看了看。气孔虽然小，但在轮毂这种安全件上，这就是致命的缺陷。
“张老板，您这炉子是燃气坩埚炉，燃烧产生水蒸气，水蒸气与铝反应生成氢气，溶进铝液里，浇出来就是气孔。这是燃气炉的先天缺陷，谁也改不了。”
他点点头：“那怎么办？有没有没有气孔的炉子？”
方案定制：电磁感应炉，没有火焰，没有水蒸气
回到办公室，我打开电脑，调出XBH-100KW倾倒式电磁感应熔铝炉的参数，给他详细讲解。
“张老板，针对您的情况，我推荐XBH-100KW倾倒式电磁感应熔铝炉。”
他凑过来看屏幕：“电磁感应？有什么不一样？”
我指着参数表给他解释：“您看，燃气炉有火焰，燃烧产生水蒸气，水蒸气与铝反应生成氢气，气孔就这么来的。电磁感应炉是电加热，没有火焰，没有燃烧过程，没有水蒸气。铝液含气量天生就低。”
他眼睛亮了：“那含气量能到多少？”
“我们的炉子，正常情况含气量在0.08ml/100g以下。如果料烤干了，还能更低。燃气炉一般在0.15以上，差了一倍。”
他又问：“那气孔能解决吗？”
“能。铝液含气量低了，气孔自然就少了。轮毂浇出来表面光洁，没有气孔，强度也够。”
他想了想，又问：“容量呢？我们一次熔400-500公斤。”
“XBH-100KW倾倒式感应炉，容量500公斤，功率100千瓦。一次熔500公斤，够你用。而且倾倒式设计，出汤方便。”
他沉默了一会儿，然后说：“行，试试看。但有一个条件——装好之后，我要看到轮毂没有气孔。”
“没问题，您放心。”
安装调试：铝液像水一样干净
合同签了，炉子开始生产。一个月后，XBH-100KW倾倒式电磁感应熔铝炉运到了重庆。银灰色的炉体，整洁的控制柜，和那台老旧的燃气炉形成了鲜明对比。
安装那天，我们的工程师老周驻场。张老板亲自盯着，从早到晚。
老周把炉子就位，接好水电，开始调试。张老板站在旁边，手里拿着笔记本，准备记录每一个数据。
“张老板，我们先做空炉升温测试。”老周说。
合闸，启动。感应线圈开始工作，炉膛温度慢慢往上爬。老周盯着控制屏，张老板盯着温度曲线。
100度，200度，400度，600度……四十分钟后，温度稳定在720度。
张老板凑近看控制屏，温度显示720度，波动在718到722之间。他拿出自己的测温枪，对着炉膛打了一下——721度。
“这温度真稳。”他在笔记本上记了一笔。
老周说：“张老板，我们熔一炉试试。”
张老板亲自选了500公斤铝料，放进炉膛里。老周设定好参数，启动加热。
四十分钟后，铝料全部熔化，铝液金灿灿的，表面只有薄薄一层氧化膜，像镜子一样亮。老周用勺子舀起一勺铝液，慢慢倒回炉膛里——铝液清澈透亮，没有一点杂质。
张老板凑近看，惊讶地说：“这铝液真干净！以前燃气炉烧出来，表面一层黑渣，这个几乎看不见渣。”
老周说：“电磁感应炉没有火焰，铝液不被氧化，自然干净。而且没有水蒸气，含气量低。”
第一炉轮毂：没有气孔，表面光洁
老周打开出汤口，铝液流进转运包，然后倒进压铸机。压铸机开始工作，摩托车轮毂一个接一个出来。
张老板站在压铸机旁边，盯着刚出来的轮毂。第一个，表面光洁，没有气孔。第二个，还是好的。第三个，第四个……一连看了十几个，个个表面光洁，没有一个气孔。
他拿起一个轮毂，翻来覆去地看，然后笑了：“胡总，以前用燃气炉，轮毂上全是小气孔，废品率6%。现在这炉子，铝液干净，轮毂没有气孔，一个废品都没有！”
老周在旁边解释：“张老板，电磁感应炉没有火焰，没有水蒸气，铝液含气量低。气孔少了，轮毂强度也够了。”
张老板点点头，又问：“能耗呢？电费会不会很高？”
老周看了看电表：“熔一吨铝，大概400度电。比燃气炉略贵一点，但废品率降了，综合成本反而低了。”
三个月后：废品率从6%降到2%
三个月后，我去重庆回访。
一进车间，就看见那台电磁感应炉在运行，控制屏上的温度曲线平平的，铝液金灿灿的。张老板正在检验刚浇出来的轮毂，一个个摆在工作台上，表面光洁锃亮。
他看见我，笑了：“胡总，你来得正好。你看看这三个月的数据。”
他把生产报表递给我：“原来用燃气炉，废品率6%。现在电磁感应炉，废品率降到2%以下！一个月废品从几百个降到几十个，省了好几万。”
他顿了顿，又说：“而且客户满意了。以前客户投诉有气孔，现在说我们的轮毂质量好，订单也多了。”
他指着那台炉子说：“胡总，电磁感应炉，轮毂气孔少，客户满意了。这炉子，买值了。”
写在最后
从一通焦虑的电话，到现场勘察，到方案定制，到安装调试，到三个月后的回访，张老板的摩托车轮毂厂，因为一台XBH-100KW电磁感应熔铝炉，彻底改变了。
燃气炉的时代过去了。没有火焰，没有水蒸气，铝液干净，气孔少，废品率从6%降到2%。客户满意了，订单多了，利润高了。
张老板那句话我一直记着：“电磁感应炉，轮毂气孔少，客户满意了。”
做摩托车轮毂的，要的就是这个。铝液干净，气孔少，废品率低。如果你也在为轮毂气孔发愁，为废品率高发愁，欢迎来找我聊聊。摩托车轮毂电磁感应熔铝炉，低气孔率熔铝设备，选对了，轮毂气孔少，客户满意。
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