上次在太仓跟王厂长聊完QDW倾转炉，没过俩月，他又把我叫去了。这回一进他办公室，就见他指着窗外堆场一角：“老胡，看见那堆铝屑了吗？每个月像小山一样起来，当废料卖掉，心疼啊！烧损大，处理起来还脏乱。你们有没有燃气炉，能把这玩意儿高效地‘吃’回去？”
我笑了，心想这问题来得正好。“王厂，您这可是问对人了。我们DTM系列燃气式集中熔解炉，有个绝活就是专门‘消化’铝屑和轻薄料。”我打开手机，给他看了几张照片。“您看，我们可以选配铝屑涡流循环系统和专门的前处理装置，把这些‘边角料’从侧边送进去，在炉内形成涡流，快速沉入铝液，能显著降低烧损。对您来说，这堆‘废料’可就变成真金白银的原料了。”
王厂长来了兴趣，让我仔细说说这个DTM。我喝了口茶，慢慢道来。
“DTM的核心优势，首先在节能。它也是塔式预热结构，高温烟气往上走，新鲜的铝锭和助燃空气从上面进，一路被预热下来。这就像个高效的热交换器，能把废气里的热量‘榨’得干干净净。相比传统炉子，省个15%-25%的燃气费很正常。尤其适合您这样集中熔化、分散配汤的模式，管理起来省心。”
“第二个优势，是设计特别灵活。”我在他本子上画了两个简图。“您看，传统的坩埚炉，熔炼和保温搅在一起。而DTM的熔炼能力和保持容量是相互独立设计的。这意味着什么呢？如果您的场地特别紧张，我可以把保持量设计得紧凑些，比如熔炼能力的1.5倍，让设备体积最小化。反过来，如果您特别追求铝液温度稳定，想要压铸件品质更高，我也可以把保持室做得更大，让铝液有更长的稳定和净化时间。这相当于为您‘量身定做’，不是让您来将就设备。”
聊到具体配置，王厂长问起噪音和升级成本。我告诉他：“标配的变频风机是个好东西。炉子在不同阶段需要的气量不同，它自动调节频率，不光省电，关键是让车间安静不少。还有，如果您将来从旧炉子升级，我们的加料装置可以专门配合您现有的投料小车来定制，帮您省下一笔重复投资。”
“至于提升品质，”我补充道，“有几个很实用的选配。比如在保持室加除气砖，或者用取汤口除气机，直接从源头减少铝液里的氢和杂。再比如称重装置，能让您对每炉成本算得清清楚楚。如果车间布局特别，还能选圆形保持室，灵活指定出汤方向，管道怎么走都方便。”
最后，我给王厂长算了一笔账：“您看，用DTM，一是把铝屑‘吃’回来，原料利用率高了；二是燃气省下一大块；三是温度稳了，良品率能上来；四是自动化程度高，能省人力。这些省下来的、多赚的，一两年就把设备投资覆盖了。我们卖的不是一个炉子，是一个让您原料烧损降下来、让熔炼管理集约化的解决方案。”
离开时，王厂长让我尽快根据他新车间的图纸做个详细方案。我知道，当他开始关注如何把“废料”变“原料”，如何让布局更紧凑时，DTM的价值，就已经不用我再多说什么了。
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