老师傅退休倒计时300天——日升压铸老板用一台炉子完成“技术交班”

广东佛山 · 压铸厂老板的“接班人焦虑”
人物: 总经理 邓伟强
时间: 2023年12月
地点: 佛山南海
标题: 老师傅退休倒计时300天——日升压铸老板用一台炉子完成“技术交班”

老师傅退休倒计时300天——日升压铸老板用一台炉子完成“技术交班”-图片1
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邓伟强是佛山南海日升压铸的老板,厂不大,十二台压铸机,专给本地家电厂做配套。今年他五十七,头发白了一半,最愁的不是订单——订单年年有——是人。

“我厂里有个熔化工,叫黄永发,今年六十整,干这行三十七年。”邓总递给我一根烟,自己没点,“发哥十八岁进车间,从烧煤坩埚炉干起,烧油、烧气都经历过。他听炉子声音,能听出空燃比偏了;看火焰颜色,能看出炉膛温度正负十度。”

“这不是宝贝吗?”我说。

“是宝贝,是会退休的宝贝。”邓总把烟放下,“去年他跟我提,干完今年想回广西带孙子。我问他想啥时候走,他说:老板,你啥时候找到人能顶我,我啥时候安心走。”老师傅退休倒计时300天——日升压铸老板用一台炉子完成“技术交班”-图片2

这句话让邓伟强失眠了好几夜。

他试着招过人。招了个技校毕业的小年轻,学了一个月,发哥的评价是:“基础有,胆子小,火苗稍微一晃就慌。这种炉子,没三年不敢让他独立夜班。”

三年。发哥等不了三年。

邓伟强开始琢磨,有没有一种炉子,不用“听火辨风”,不用三年学徒期,能让普通人正常操作?

他在深圳DMP工博会上转了两天,走到瑞铭禾展台时,老李正在演示RSXG的控制系统。7寸屏,界面上就几个按钮。老李把操作权交给旁边一个穿工装的年轻人,问:“师傅,您干这行几年了?”

年轻人说:“九个月。”

邓伟强站住了。

他问老李:“你这炉子,气耗多少?”

“50到55立方一吨铝。”

他又问:“安全保护有几层?”

老李掰着指头数:熄火保护、超温保护、漏汤报警、燃气低压锁定、排烟温度保护……

邓伟强打断他:“我买一台,先放发哥那条线上。他用得惯,再谈第二台。”

设备到厂那天,发哥围着炉子转了三四圈,没说话。邓伟强心里有点打鼓——老师傅对新东西往往有戒心,不是抵触,是怕“新不如旧”,担责任。

下午两点,发哥点火试炉。他习惯性伸手去摸燃气阀门,摸了个空——阀门是电控的,在触摸屏里。

老李派来的工程师小顾站在旁边,把屏幕切到手动模式:“发哥,您想调大火小火,在这按。”

发哥低头看屏幕,食指悬在半空,犹豫了两秒,轻轻点了一下“+”。

炉膛里,火焰平稳地大了一圈。

他又点了一下“-”。

火焰又收小了。

发哥没说话,但邓伟强注意到,他那根悬着的手指,稳稳落在了操作屏的边框上——那是放松的姿态。

当晚,发哥跟邓伟强说:“老板,这炉子不用学三年。”

“那要多久?”

“三天。”发哥顿了顿,“聪明点的,一天。”

三个月后我去回访,发哥还在岗,说好去年底退休,又延了半年。他正在教一个新来的后生操作双蓄热炉,后生姓周,二十四岁,入职刚满两个月。

发哥指着控制屏上那条平稳的炉温曲线,对后生说:“你看,设定了720度,它自己就锁在这里,上下不超过五度。你不用担心火飘了、气压不稳了,它会自己调。”

后生点点头,又问了句:“发哥,那以前没有这个,您是怎么调的?”

发哥愣了一下,没回答。过了半晌,他笑了笑:“靠命。”

邓伟强在旁边听见了,转过脸去,假装在看报表。

我知道他在想什么——发哥那句“靠命”,不是矫情,是老一辈技术工人用三十年、十几万炉次、无数次夜班熬出来的本能。 现在这个本能,被写进了芯片,固化成了算法,放在一个二十四岁后生随手可触的屏幕里。

这不是炉子的胜利,是技术的胜利。

后来邓伟强又订了三台RSXG-800,把发哥那条线的四台旧炉全换了。

发哥还是没走,邓伟强给他设了个新岗位:工艺顾问。不用倒班,不用动手,每天巡一遍炉,看看参数曲线,给后生们讲讲异常情况怎么判断。月薪比当熔化工时还高了一千。

发哥没推辞。他跟邓伟强说:“老板,我这辈子就攒了这点经验,没人接着,我带进棺材,白瞎了。”

邓伟强没接话,把下个月的值班表递给他。发哥看了一眼,值班日期那栏写着四个字:弹性安排。

这个故事,我后来在很多场合讲过。

有人说,这是“机器换人”的典型案例。我不完全同意。机器没有换掉发哥,机器只是把发哥三十七年积累的经验,变成了一种可以复制、可以传承、不会退休的“公共知识”。

那个二十四岁的后生,永远不可能练出“听火辨风”的本事——因为他不再需要了。他拥有的是比本能更可靠的东西:一个不会疲劳、不会走神、不会因为情绪波动而偏离万分之一的数字大脑。

RSXG双蓄热炉,省气是它的功能,省人、省心、省掉对单一技术权威的依赖,才是它对压铸厂真正的价值。

您的厂里也有一个“发哥”吗?他的经验值得尊重,但您不能把企业的命脉押在任何一个人的记忆里。瑞铭禾RSXG系列,帮您把三十年手艺写进芯片,让技术传承不再依赖“口传心授”。

工艺传承咨询:15962220217(申工)

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