口述：芜湖某新能源电池壳体压铸厂老板老马 整理：达泰尔老刘
芜湖的长江边，夏天闷热冬天湿冷，可比我更“难受”的是那笔人工账单
我在芜湖大桥开发区做新能源电池包壳体，就是电动汽车电池壳，铝合金的。芜湖这地方，长江边，夏天闷热得像蒸笼，冬天湿冷湿冷的，骨头缝里冒凉气。可说实话，气候再难受我能忍，厂里那几台机边炉的人工成本，才真叫一个“肉疼”。
我们原来有三台机边炉，每台配一个加料工，三班倒就是九个人。加料工一个月工资加社保，一个人六七千，九个人就是五万多，一年六七十万。而且人工加料又累又慢，工人干不了多久就辞职，招人招得我头疼。
我跟设备部长说，这人工成本太高了，能不能自动化？他说，老马，现在有自动投料的机边炉，一个人能看好几台。
刘经理说，三台DMH-400自动投料，中控室一个人全管
达泰尔的刘经理来芜湖，我跟他聊了这个事。他说：“老马，你上三台DMH-400自动投料机边炉，配一个中控室，一个人就能监控三台炉子的液位、温度和投料状态。自动投料，不用人铲；自动控温，不用人调。你一年省下的人工，够买好几台炉子了。”
他还说，DMH-400是塔式废热预热，省气；炉壁温升低，车间环境也好。我算了一下：三台炉子，原来每班三个加料工，三班倒九个人。现在中控室一个人，加一个巡检，总共两个人。一年省了七个人工，按每个人工成本七万算，就是五十万。设备投资一年就回本了。
换炉之后，中控室喝茶，车间少人化
前年，三台DMH-400装好。我们在车间旁边隔了一个小中控室，一台电脑，一个大屏幕。三台炉子的温度、液位、投料状态全部实时显示。工人坐在中控室里，点一下鼠标，就能给任何一台炉子加料、调温。现场只需要偶尔有人去清渣，其他时间空荡荡。
以前每班三个加料工，现在一个中控操作员加一个巡检，人员减少了三分之二。我每个月发工资的时候，看着那张工资单，心里舒坦多了。
芜湖新能源压铸厂自动投料，这台炉子帮我省出了真金白银。
芜湖的长江潮气，炉子也不怕
芜湖靠长江，空气湿度大，尤其梅雨季节，墙上能挂水珠。以前人工加料，铝锭露天放着，表面一层水汽，进炉子容易爆。现在自动投料，料塔封闭，铝锭从仓库直接上提升机，不吸潮。炉子升温稳，铝水气孔也少了。
安徽压铸厂少人化，我这套配置成了园区的样板。
你要是也在芜湖、合肥、马鞍山做新能源壳体
我跟你说，机边炉自动投料不是花架子，是真能省钱。三台DMH-400自动投料，中控室一个人看三台，一年省几十万人工。芜湖压铸厂自动化改造，我这台炉子就是活证明。
刘经理那家公司叫达泰尔，你搜一下就有。来芜湖大桥开发区，路过我们厂，看看那个中控室，一个人喝着茶，三台炉子转得欢。
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