一纸标书,承载的是服务国家战略的担当

2024年6月,我在中铝集团电子招投标平台上看到了一个招标公告——西北铝业有限责任公司航空航天挤压材能力提升暨“三精基地”项目40吨铝合金铸锭均热炉采购。

看到“航空航天挤压材能力提升”这几个字,我立刻坐直了身子。

西北铝业有限责任公司,位于甘肃省定西市陇西县。1965年,作为三线建设企业扎根陇西,曾为国家装备制造作出重要贡献。近60年的发展,西北铝已成为西北地区最大的铝加工基地和甘肃省百强工业企业之一。但在新的产业形势下,设备陈旧、自动化程度低、工人劳动强度大,制约着企业的发展。老旧的生产线,已经满足不了如今的市场需求。

一纸标书,承载的是服务国家战略的担当
均质炉选型指南:炉温均匀性、能耗、冷却速度——三个指标决定你的铝合金品质 我是胡罗成,苏州中阳热能科技有限公司的联合创始人。...
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如何打破发展桎梏?以高端化、智能化、绿色化赋能装备提档升级——航空航天挤压材能力提升暨“三精基地”项目,就是西北铝找到的出路。

2.96亿的投资、近60台(套)新增设备、年产11000吨铸锭——这是西北铝建厂近60年来最大规模的一次系统性升级。

而我面前的这份招标公告,正是这个宏大蓝图中的关键一环——3台40吨铝合金铸锭均热炉及辅助设施,配套于年生产高合金化铸锭11000吨生产线。

西北的春天,来得晚,但来得猛

我翻看了招标文件的详细要求。招标编号0124-ZB11582,招标代理机构是中铝招标有限公司。项目利用西北铝原压延厂房熔铸部分现有公辅设施,新增3台40吨铝合金铸锭均热炉及辅助设施。投标方应依据招标书中拟定的产品方案,采用成熟、可靠、完整、经济、实用的先进工艺和先进设备。

40吨的均热炉,吨位不算最大。但用在航空航天挤压材的生产线上,技术要求极高——炉温均匀性要控制在极小范围内,能耗要低,冷却速度要快。每一炉铸锭的质量,都直接关系到后续挤压出来的航空航天用薄壁管材、型材、棒材的品质。

我召集技术团队开会。我说:“西北铝业这个项目,虽然只有40吨,但它是航空航天挤压材能力提升项目的核心设备。我们做过包头铝业50吨均热炉组的投标,做过西南铝业推进式铸锭加热炉的投标——40吨的均热炉,中阳的技术完全覆盖。”

技术总工点了点头:“张总,40吨均热炉中阳的方案很成熟。高温高压循环轴流风机定时换向运行、隐藏式轨道技术、可调节导流系统、±3℃精准控温、板式换热器余热回收、吨铝能耗低于25Nm³/t-AL——这些技术都是现成的。”

我说:“那就做。标书要做到最好。”

2024年7月26日,中标候选人公示发布。

公示显示,这个项目共有三家入围候选人:第一名江苏新江南炉业科技有限公司,投标报价630万元;第二名江苏得一热能科技有限公司;第三名苏州新长光热能科技有限公司。

中阳公司未能进入前三名。

看到结果的那一刻,我心里说不上是什么滋味。但这个项目从一开始我就知道——中阳不是冲着中标去的,是冲着“参与”去的。西北铝业的“三精基地”项目,总投资2.96亿元,涵盖熔铸生产线、管材生产线、精整生产线3个子项,共新增主要生产设备近60台(套)。40吨均热炉只是其中一台设备。中阳参与这个项目的投标,不是为了赢这一次,是为了让西北铝业知道——有一家叫中阳的公司,能做航空航天级的均热炉。

2.96亿的蓝图,正在变成现实

2024年6月28日,西北铝业“三精基地”项目举行了隆重的开工仪式。定西市委常委、常务副市长吕鹏举宣布项目开工,陇西县委书记祁雪峰出席,县长田学荣出席并讲话。

2024年8月1日,作为项目重点子项的薄壁铝合金轧制管材智能化生产线开工建设。这条生产线,是国内首条薄壁铝合金自动化、智能化生产线——从铸锭批料开始到最后的包装,所有工序均实现物料自动转运,生产人员较原有生产线减少近三分之二。

2025年7月,熔铸生产线投入试生产,已达到年产11000吨铸锭的产能。

2025年12月底,管材生产线完成全部设备安装,顺利进入试生产阶段。28兆牛挤压机和36兆牛挤压机从2026年1月开始进入试生产。2026年3月,该生产线生产管材约250吨,基本达到设计产能。

2026年4月,精整生产线部分设备已投产,另有部分设备正在安装调试中。

项目全面建成后,年可新增挤压材1700吨,其中厚壁管材1400吨、薄壁管材300吨,新增铸锭11000吨,推动公司产能从15000吨提升至18000吨,年产值可达2.8亿元。

西北铝业熔铸厂三台新均热炉即将竣工投入生产——虽然这三台炉子的供应商不是中阳,但它们同样承载着中国航空航天铝合金挤压材的希望。

参与本身就是意义

后来,西北铝业“三精基地”项目组经理王建军在一次采访中说:“这个项目符合当前制造业高质量发展的需求,是铝合金挤压材从熔铸一直到精整、包装整个完整工序的一次提档升级,为今后西北铝实现高质量发展打下了坚实的基础。”

我想,这就是中阳参与这个项目的意义所在。2.96亿的投资、近60台套设备、11000吨铸锭产能、1700吨新增挤压材——在西北铝业这场从“老旧生产线”到“国内首条智能化生产线”的跨越中,中阳虽然没有成为40吨均热炉的最终供应商,但我们参与了、我们投标了、我们让西北铝业看到了中阳的技术实力。

从苏州到陇西,一千八百多公里。西北铝业的项目让我明白了一件事——做工业炉窑设备,不是每一次投标都能中标。但每一次投标,都是在行业里留下一个脚印。西北铝业是中国航空航天铝合金挤压材的重要生产基地,中阳参与了这个基地升级改造的投标——这本身就是一种认可。下一次,我们要走得更远。

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