燃气炉铝液含气量0.18,气孔废品率15%,除气后降到0.08,废品率3%

燃气炉铝液含气量0.18,气孔废品率15%,除气后降到0.08,废品率3%

——浙江永康铝压铸厂除气改造记

一通电话:电动工具配件全是气孔,废品率15%,快扛不住了

2020年3月,浙江永康。

那年春天,永康的电动工具行业正是旺季。我在五金城附近一家客户厂里做回访,手机响了。一看,是经济开发区一个陌生号码。

“喂,是旭邦恒的胡总吗?我姓张,做电动工具配件的。朋友介绍说你这边有解决气孔的除气设备,我想了解一下。”

电话那头,张老板的声音带着明显的焦虑和疲惫。

“张老板,您好。电动工具配件这行我熟。您遇到什么问题了?”

他叹了口气:“胡总,我跟你说实话,我现在快扛不住了。我们做的是电钻壳体,用的是燃气炉,铝液含气量测过0.18ml/100g,浇出来的铸件全是气孔,废品率15%。一炉出来,三分之一不能用,工人白干,客户投诉不断。再这样下去,订单都要丢了。”

我问他:“您现在有没有除气?含气量这么高,不除气肯定不行。”

“除气?我们就是直接用炉子浇,哪有什么除气设备。以前做低端产品,客户不在乎。现在做品牌配件,人家拿着测氢仪来验货,我们超标好几倍。”

我心里大概有数了。电动工具壳体壁薄,对气孔敏感。普通燃气炉出来的铝液含气量0.15-0.2是常态,不除气废品率必然高。

“张老板,您别急。我明天去永康,到您厂里看看。当面聊,比电话里说得清楚。”

他连声说好,又补了一句:“胡总,你一定要来,我这批订单真的等不起了。”

除气精炼机:铝液含气量降90%,铸件气孔少,成品率高
除气精炼机:铝液含气量降90%,铸件气孔少,成品率高 “李工,铸件全是气孔,废品率15%,快扛不住了” 2020年,浙江永康...
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现场勘察:废品堆成山,工人怨声载道

第二天一早,我从五金城开车到经济开发区,不到半个小时的车程。张老板的厂子在九州路,专门做电动工具配件,在永康这地方做了十来年。

张老板在门口等我,四十出头,精瘦,眼神里满是焦虑。他领我进车间,指着那台燃气炉和旁边的废品堆说:“胡总,你看看,就是这个情况。一炉浇100个件,废掉15个,有时候更多。”

他拿起一个废品电钻壳体,指着表面的针孔说:“胡总,你看,密密麻麻的。客户说这种壳体强度不够,一拧螺丝就裂。”

我接过壳体,翻来覆去看了看。针孔虽小,但在受力部位就是隐患。

“张老板,您这含气量0.18,确实太高了。氢气在铝液里溶解,凝固时跑不出来,就在铸件里形成气孔。不除气,废品率降不下来。”

他点点头:“那怎么办?有没有快速有效的除气设备?我一天要浇好几炉,不能等太久。”

方案定制:移动式除气精炼机,除气率80%以上

回到办公室,我打开电脑,调出XBH-300移动式除气精炼机的参数,给他详细讲解。

“张老板,针对您的情况,我推荐XBH-300移动式除气精炼机。”

他凑过来看屏幕:“这个怎么用?”

我指着图纸给他解释:“您看,设备有一个石墨转子,高速旋转把氮气打散成微米级的小气泡,通入铝液中。气泡在上浮过程中,把溶解在铝液里的氢气吸附带走。一炉300公斤铝液,处理5-8分钟,含气量能降低80%以上。”

他眼睛亮了:“能降到多少?”

“您现在0.18,处理后可以降到0.08以下。普通压铸件要求0.1-0.15,您这0.08完全够用。”

他又问:“操作复杂吗?工人能学会吗?”

“不复杂。PLC触摸屏控制,设定好时间、转速、气体流量,按启动键,自动运行。时间到自动停止,转子自动升起。一个工人可以操作多台炉子。”

他想了想,又问:“移动式是什么意思?我车间只有一台炉子?”

“您有两台炉子,移动式手推车结构,一台除气机可以推过去轮流处理,不用每台炉子配一台,省设备投资。”

他沉默了一会儿,然后说:“行,试试看。但有一个条件——装好之后,我要看到废品率降到5%以下。”

“没问题,您放心。”

设备交付:除气后含气量0.08,气孔消失

合同签了,设备开始生产。一个月后,XBH-300移动式除气精炼机运到了永康。银灰色的手推车结构,石墨转子,PLC触摸屏,整洁大方。

安装那天,我亲自驻场。张老板从早到晚盯着。

“张老板,我们先试一炉。”我说。

工人把除气机推到炉子旁边,降下转子,设定处理时间8分钟,转子转速500转/分钟,氮气流量8升/分钟。按启动键,转子开始旋转,氮气喷出,铝液表面开始翻滚,细小的气泡均匀上浮。

8分钟后,设备自动停止,转子升起。工人把表面浮渣扒干净,取样送检。

两小时后,检测结果出来了。张老板拿着报告,手都在抖:“胡总,含气量0.08!从0.18降到了0.08,降了55%!”

我笑了:“张老板,现在浇一炉试试。”

第一炉壳体:气孔基本消失,废品率大降

工人开始浇铸。第一个电钻壳体出来,张老板拿起来检查——表面光洁,针孔很少。第二个,第三个……连续浇了100个,只有3个有轻微气孔。

他拿着合格品,翻来覆去地看,又用强光手电照,然后笑了:“胡总,气孔基本没了!以前废品率15%,现在目测不到5%。”

他立刻安排批量生产。

一个月后:废品率从15%降到3%,一年省几十万

一个月后,张老板给我打电话。

“胡总!”电话那头,他的声音带着兴奋,“我算了一个月的账,废品率从15%降到3%!一个月少废几千个件,一年省几十万。客户也满意了,说我们的壳体质量好了,订单也多了。”

他顿了顿,又说:“而且除气机操作简单,工人学了半天就会用了。一台机器管两台炉子,灵活方便。”

他最后说了一句:“胡总,含气量从0.18降到了0.08,气孔少了,废品率从15%降到3%!这设备值了!”

写在最后

从一通焦虑的电话,到现场勘察,到方案定制,到设备交付,到一个月后的回访,张老板的电动工具配件厂,因为一台XBH-300移动式除气精炼机,彻底改变了。

不除气的时代过去了。旋转石墨转子把氮气打散成微米级气泡,吸附氢气带出液面。含气量从0.18降到0.08,铸件气孔基本消失,废品率从15%降到3%。客户满意了,订单稳了,一年省几十万。

张老板那句话我一直记着:“含气量从0.18降到了0.08,气孔少了,废品率从15%降到3%!这设备值了!”

做铝压铸的,要的就是这个。铝液纯净,气孔少,废品率低。如果你也在为铸件气孔发愁,为废品率高发愁,欢迎来找我聊聊。铝压铸件气孔解决方案,移动式除气精炼机,选对了,含气量降一半,废品率降八成。

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