2007万的第三名——西南铝业循环经济75吨双室炉项目纪实

2023年底，我在中铝招标有限公司的平台上看到了西南铝业（集团）有限责任公司循环经济项目75吨双室炉组及配套设施项目的招标公告。

看到“西南铝业”四个字的时候，我心里一震。

西南铝业，国内铝加工行业绝对的龙头。这家企业成立于1965年，坐落在重庆市九龙坡区西彭镇，是中国铝加工行业的“黄埔军校”。他们生产的铝材广泛应用于航空航天、交通运输、电子电器等高端领域。能跟西南铝业合作，对任何一家炉窑设备供应商来说，都是一块含金量极高的招牌。

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但我也清楚，西南铝业的门槛有多高。他们的招标流程严格、技术要求苛刻、评审标准严谨。能入围投标的，没有一家是等闲之辈。

我翻看了招标文件。项目是西南铝业循环经济项目的核心组成部分，地点在重庆西彭工业园区D区D84-1-2地块。整个循环经济项目是西南铝业落实国家“双碳”目标、推动绿色低碳转型的关键战略布局。

项目建设内容非常庞大——新建建筑面积29160平方米的再生铝车间，由预处理区、熔炼区、成品区等组成。预处理区设废料暂存区、5吨/小时的燃气烘干炉、“破碎+磁选”成套自动化设备、燃气脱漆窑各1套。熔炼区由铝合金液熔炼区和铝合金锭熔炼区组成，铝合金液熔炼区设75吨高效节能蓄热型双室炉3台、45吨熔保炉3台、烤包器1套。铝合金锭熔炼区设35吨熔化炉、35吨保温炉、35吨铸造机各2台。项目原料为回收废铝料，年利用规模15.8万吨，再生铝成品规模合计约17万吨/年。项目总投资22045万元，其中环保投资1132万元。

我们参与投标的，是其中的75吨双室炉组及配套设施——3台75吨矩形固定式燃气双室炉、配备漩涡井上料系统、国产机械泵。这是整个再生铝生产线的核心熔炼设备。

75吨双室炉组，3台——这不是小数目。

我立刻召集技术团队开会。我说：“西南铝业的项目，技术要求一定是行业最高标准。他们的循环经济项目处理的是各类废铝原料——含油铝屑、2/3/5/7系废铝料、易拉罐、复化铝锭。双室炉要能高效处理这些复杂原料，同时满足节能、环保、自动化等各方面要求。”

我们的技术方案重点围绕双室炉的核心优势展开。项目采用的是高效节能蓄热型双室炉。双室炉把炉体分成加热室和废料室两个区域。西南铝这个项目采用了先进的熔炼技术——避免了传统反射炉火焰与铝料的直接接触，采用浸没式的熔化技术，大大减少了铝的烧损，提高了铝的回收率。在加热室采用先进的气氛监测和控制技术，控制炉气中氧含量在2%～5%，远远低于一般炉型中的氧含量，有效降低了加热室中的氧化烧损。

针对西南铝业处理的各类废铝原料——含油铝屑需要先经燃气烘干炉脱油，易拉罐需要“破碎+磁选+脱漆”预处理——我们的方案在废料预热系统和烟气处理系统上做了针对性优化。含油铝屑经燃气烘干炉脱油后，与3/5/7系废铝料一并经双室熔化炉熔化、熔保炉调质及精炼、扒渣、过滤等工序。项目建成后，可得到成品铝合金液约12.5万吨/年。

标书准备的那段时间，团队几乎天天加班到深夜。技术方案改了又改，商务标书核了一遍又一遍。西南铝业的标，容不得半点马虎。

2024年1月16日，中标候选人公示发布了。

公示显示，这个项目（招标编号：0123-ZB11719）共有三家入围候选人：

第一名：苏州新长光热能科技有限公司，投标报价1998万元；
第二名：苏州博能炉窑科技有限公司，投标报价1930万元；
第三名：苏州中阳热能科技有限公司，投标报价2007万元。

我们是第三名，2007万元。

虽然最终没能拿下这个标——中标的是新长光——但能入围西南铝业的投标，能跟行业最强的对手同台竞争，这本身就已经是一种认可。

公示期从1月16日到1月19日。那几天我一直盯着结果，心里说不上是什么滋味——有点遗憾，但更多的是一种踏实。2007万的报价，我们没留水分；270天的工期承诺，我们做得到；技术方案，我们拿出了中阳最好的水平。

后来我一直在关注西南铝业这个循环经济项目的进展。

2024年3月，重庆市生态环境局公示了项目的环评信息。2024年4月，重庆市生态环境局正式批准了该项目。

2025年2月22日，六冶西南铝20万吨再生铝循环经济设备基础项目正式开工。2025年3月，项目建设正式进入设备基础施工阶段。施工现场塔吊林立，机器轰鸣，工程车辆往来穿梭，施工人员争分夺秒地抢抓工期。

2025年11月3日，项目正式通电投运。西南铝项目指挥中心设备主管工程师李常俊介绍：“项目通电后，我们就要加紧对厂区内的设备进行调试，力争2026年年初实现投产运营。”

2026年3月，项目正式进入试生产阶段。2026年6月5日，再生铝项目正式建成投产。

据重庆日报报道，西南铝再生铝项目已实现全链条铝资源循环利用体系。目前项目年综合处理各类铝废料能力16万吨，废料来源覆盖自产、产业链回流及社会回收三大渠道。1吨再生铝可节约3至4吨标准煤，节水14立方米。2025年上半年，西南铝熔铸厂废铝利用率达61.9%，同比提升12.2%。

2026年6月，西南铝正式宣布循环经济再生铝项目建成投产。

虽然中阳没能成为这个项目的最终供应商，但参与投标的过程让我对中阳的技术实力和行业地位有了更清晰的认识。能跟西南铝业这样的行业龙头同台竞技，能跟新长光、博能这样的强劲对手正面竞争——这说明中阳已经站在了国内铝加工炉窑设备的第一梯队。

西南铝业循环经济项目意义重大。它是落实国家“十四五”循环经济发展规划的关键举措，是助力实现国家“双碳”目标、深化绿色发展的标杆项目。项目规划建设智能化再生铝熔铸生产线、废气超低排放系统、全流程废水循环处理中心等核心设施，并配套建设数字化管理平台，实现再生铝“回收—再生—应用”一体化产业链。1吨再生铝可节约3~4吨标准煤，节水14立方米，并大量减少固体废物排放。

2007万的投标，虽然没有中标，但它让我们看到了差距，也看到了方向。西南铝业的标准，就是行业的天花板。中阳要做的，就是不断接近这个天花板，直到有一天能够触及它。

后来，西南铝业高性能宽幅合金板带生产线项目的2#合金铸锭加热（均热）炉招标中，中阳再次参与投标。从75吨双室炉到高性能宽幅板带项目，中阳一直在跟西南铝业保持对话。

从苏州到重庆，一千多公里。西南铝业的项目让我明白了一件事——做工业炉窑设备，没有捷径可走。每一次投标、每一次技术方案、每一次与客户的沟通，都是在积累信任。2007万的第三名，不是终点，是起点。