绿色智造新篇章：保定骏驰新能源车间里的“节能巨擘”与快速投产故事

时间： 2023年5月

人物： 运营部刘总（设备/运营总监）

标题： 绿色智造新篇章：保定骏驰新能源车间里的“节能巨擘”与快速投产故事

在保定骏驰动力新建的“绿色标杆车间”里，巨大的玻璃幕墙让阳光洒满通道，几乎听不到传统铸造车间的喧嚣。运营总监刘总站在参观走廊上，向下指着车间中央的“主角”——两台并排的瑞铭禾RQJ-1800型熔解炉（定制型号）说：“它们是我们的‘能源心脏’，也是我们能拿到新能源车厂‘绿色供应链’认证的关键一环。”

一、项目背景：速度与绿色的双重考验

骏驰动力转型生产新能源汽车的电机壳体、电池托盘等大型结构件。新车间从规划伊始，目标就是“快速投产”和“绿色高效”。客户对碳足迹有要求，地方政府对能耗有指标，自身对投资回报周期有期待。

“时间紧，我们从土建到出样件，窗口期只有十个月。设备，尤其是熔炼这种核心、长周期设备，必须按时、按质到位。”刘总说，“绿色方面，我们的单位产品能耗目标比行业标准要低20%。”

二、选择瑞铭禾：综合解决方案能力

在评估熔炼方案时，骏驰团队发现，瑞铭禾提供的不仅是炉子。“他们更像一个解决方案伙伴。”刘总解释道，“首先，他们的倾倒式塔式熔解炉，本身热效率就高，契合我们节能目标。其次，他们主动提出了‘群控+余热深度利用’的构想：将两台炉子的废气管道汇合，接入一个大型余热锅炉，产生的热水用于车间采暖和职工浴室，把节能做到了极致。这个方案打动了我们。”

更让刘总满意的是项目执行。“签订合同后，瑞铭禾立即派了项目经理和土木工程师来现场，与我们的设计院对接，提前确认地基、能源接口、环保接口。他们的设备是模块化预制的，到场后像搭积木一样安装，大大缩短了工期。最后，我们比原计划提前了18天产出第一炉合格铝液。”

客户现场实拍

三、运营价值：超越设备本身

如今，车间已平稳运行一年多。

节能数据耀眼：综合吨铝能耗低于行业先进值，余热回收系统每年节省的燃气和供热费用超过百万元。

生产稳定：双炉配置，一用一备或同时运行，灵活应对生产峰值，从未因熔炼问题影响过交付。

管理提升：集中熔化减少了炉前操作岗位，配合自动加料机，提升了自动化水平，改善了员工作业环境。

品牌效应：这台高效的熔炼中心，已成为骏驰对外展示“智能制造、绿色制造”实力的窗口，多次接待客户和政府部门参观，为业务拓展加了分。

“很多人觉得买设备就是买一堆钢铁。”刘总总结道，“但我们这次经历说明，选对合作伙伴，是买回了一套‘生产力系统’和‘可持续价值’。 瑞铭禾的炉子，不仅帮我们造出了产品，更帮我们塑造了面向未来的竞争力。”

（本案例关键词：新能源汽车部件 绿色制造 节能熔铝炉 快速投产 余热回收 保定 碳足迹 模块化安装）

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