德州宏达轮毂投产RQJ-2000纪实：集中熔解炉如何助力月产能突破15万件

山东德州 · 汽车轮毂制造商
时间： 2023年8月
人物： 生产部赵经理（项目经理）
标题： 德州宏达轮毂投产RQJ-2000纪实：集中熔解炉如何助力月产能突破15万件

八月的德州，热浪裹着车间里的铝蒸气，让人透不过气。宏达轮毂的生产部赵经理站在新建的3号车间里，手里拿着对讲机，眼睛却一直盯着那个刚刚运行满月的“大个子”——瑞铭禾的RQJ-2000型倾倒式集中熔解保温炉。

“老赵，上个月良品率统计出来了，A356材质轮毂的针孔缺陷率降了0.8%！”质检科的小王跑过来，语气里带着兴奋。赵经理点点头，没多说话，但心里那根绷了半年的弦，总算松了一些。

一、扩产瓶颈：旧炉子拖了后腿

宏达轮毂去年接了新能源车企的大单，月供货量要求从8万件提到15万件。原有的几台分散式坩埚炉立刻成了瓶颈。“根本不是熔化速度跟不上的问题，”赵经理回忆道，“是铝水质量不稳定，今天这炉气孔多，明天那炉成分有偏差，压铸出来的毛坯良品率死活上不去，后道X光检测和热处理工序压力巨大。”

他们考察过几种方案，最后把目标锁定在集中熔解上。理由很朴素：就像大锅饭比小灶更稳定一样，集中熔化、统一精炼除气，铝液的质量一致性才有保障。

二、选型交锋：为什么是瑞铭禾的RQJ-2000？

去年冬天，赵经理和团队跑了长三角、珠三角好几家炉子厂。“有的牌子大，价格也‘高大上’；有的便宜，但看他们车间的焊工活，我心里直打鼓。”他说。

第一次在苏州吴江的瑞铭禾工厂见到RQJ系列实物时，赵经理被那个整体倾倒出铝的动作吸引了。“我们轮毂对铝液纯净度要求高，最怕倒不干净，残留铝液和下一炉不同牌号混了，或者积渣影响质量。这个油缸顶着重达几十吨的炉体慢慢倾覆，铝液能像瀑布一样流得干干净净，设计很实在。”

打动他的还有几个细节：

烧损承诺：“瑞铭禾的李经理敢把‘铝烧损低于1%’写进技术协议附件。我们算过账，按我们用量，烧损每降低0.5%，一年省下的铝锭成本就够付半个炉子的电费。”

塔式节能结构：“他们炉子顶上那个‘塔’，是利用废气预热铝锭的。德州天然气价格年年涨，能耗是硬成本。他们提供的同类型客户数据，节能率超过30%，这个对我们很有说服力。”

本地化服务：“瑞铭禾在山东有服务点，承诺4小时响应，24小时内工程师到场。设备最怕坏了找不到人，耽误一天生产，损失吓死人。”

客户安装调试后现场

三、投产见效：看得见的效益

今年6月，RQJ-2000安装调试完毕。赵经理带着骨干跟瑞铭禾的工程师学了整整一周。“控制系统是西门子S7-1200 PLC，画面清晰，操作逻辑简单，我们的工人从老炉子转过来，三天就能独立操作。”

运行一个月后，数据说话了：

熔化效率：稳定在2050KG/H左右，满足三班倒连续供铝需求。

铝液温度波动：控制在±7℃以内（协议要求±10℃），压铸工艺窗口更稳定。

综合能耗：对比原有分散熔化，吨铝天然气消耗降低了约35%。

最关键的良品率：轮毂毛坯的初期综合良品率提升了约2%，主要得益于铝液含氢量和夹杂物的降低。

站在炉前，看着金红的铝水缓缓注入保温炉，赵经理终于有心情开玩笑了：“现在我这‘厨师长’，总算有口像样的大锅了。原料（铝锭）进得去，合格‘高汤’（铝液）出得来，后面压铸‘炒菜’的工序，底气都足了。”

（本案例关键词：汽车轮毂 A356 集中熔解 铝烧损 倾倒式熔铝炉 山东 能耗降低 良品率提升）

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