口述:芜湖某新能源电池壳体企业研发主管小朱 整理:达泰尔刘经理
芜湖这地方,长江边,制造业多,我们研发部最头疼的是“打样”
我在芜湖一家新能源企业做研发,主要是电池包壳体、结构件这些。芜湖这城市,靠长江,夏天闷热,冬天湿冷,但对我们做技术的来说,天气不是问题,问题是——每次试制新产品,开大炉子成本太高了。
我们厂里有一台大吨位集中熔化炉,专门给生产线供铝水的,一开就是几吨铝水。但我们研发部不一样,新产品试制,一次就打个几十个样件,用铝量也就一两百公斤。为了这点铝水,开大炉子?不值当。不开?没铝水,样件做不出来。
以前我们是跟生产借铝水,等他们安排时间,有时候一等就是好几天。研发进度被拖得死死的。而且大炉子的铝水配方是固定的,我们要试不同的牌号,人家生产线还不愿意给你调。
刘经理说,你们研发就应该配一台小炉子,自己说了算
达泰尔的刘经理来我们厂,我跟他说了研发试制的难处。他说:“你们这种情况,配一台小型的燃气坩埚炉,专门给研发用。想什么时候开就什么时候开,想熔什么牌号就熔什么牌号,不用求人。”
他给我推荐了G/OCF300,装载量300公斤,20万大卡功率,220V电压,随便一个车间角落就能放。
我问:“300公斤一炉,我们一次就用一百多公斤,剩下的会不会浪费?”他说:“你研发打样,一次熔一炉,用不完的铝水可以浇成锭,下次再用。或者你们可以熔半炉,少加点料就行。灵活得很。”
我又问:“开炉麻烦不?我们研发有时候就试一两件。”他说:“燃气坩埚炉随开随用,早上来点火,不到一小时就能出铝水。用完关掉,不浪费。”
我回去跟研发总监一商量,申请了一台。
装好之后,研发效率翻倍了
炉子装在我们研发车间的小角落里,不占地方。现在有新项目要试制,提前一天准备好模具,第二天早上工人来点火,一个小时出铝水,上午打样,下午检测,当天就能出结果。
以前等生产借铝水,少则两三天,多则一周。现在自己说了算,安徽新能源研发试制效率大大提升。研发总监说:“这台小炉子,是我们研发部效率提升最快的工具。”
芜湖电池壳体样件试制,再也不用看生产线的脸色了。
芜湖的夏天热,但小炉子散热小,车间不烤人
芜湖夏天也挺热的,三十五度往上。以前去生产车间借铝水,大炉子旁边热得要命。现在研发车间自己有小炉子,炉子小,散热小,站在旁边没那么烤。工人说,这炉子好,不遭罪。
还有,芜湖梅雨天湿度大,以前大炉子开一次,炉衬受潮,升温慢。小炉子炉衬是一体浇注的,致密不吸潮,梅雨天照样好用。
不同牌号随便换,研发最方便
我们做电池壳体,客户要求不同的牌号,有时候是A356,有时候是ADC12,有时候是定制成分。大炉子换牌号麻烦,要洗炉、排空,折腾半天。小炉子容量小,换牌号快——把炉子里剩的铝水舀出来(或者倒出来),加新料,重新熔,半天搞定。
新能源汽车铝合金试制,这台小炉子成了我们研发的“万能炉”。
你要是也在芜湖、合肥做新能源,研发需要小炉子
我跟你说,研发试制专用熔炼设备,别想着凑合用大炉子。大炉子是为生产设计的,不是为研发设计的。一台G/OCF300燃气坩埚炉,投资不大,灵活方便,想熔就熔,想停就停,研发效率翻倍。
我们这台用了大半年了,炉衬好好的,一点问题没有。你要是来芜湖,路过我们厂,进来看看。研发车间角落里那台小炉子,就是我们的“秘密武器”。
刘经理那家公司叫达泰尔,你搜一下就有。
达泰尔科技(广德)有限公司
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