2024年底,一个来自云南昆明的电话打了进来。
打电话的是云南铝业股份有限公司阳宗海基地项目部的负责人。云铝股份——中国绿色铝产业的标杆企业,深交所上市公司。电话里的声音沉稳而专业:“张总,我们在昆明阳宗海基地有一个铝资源综合利用项目,一期5万吨,需要‘电磁泵+余热循环’双室炉。你们中阳做不做?”
“做。”我说,“双室炉是中阳的拳头产品。”
云南铝业股份有限公司,是中国铝行业绿色发展的先行者。阳宗海基地位于昆明市呈贡区七甸街道,是云铝股份最重要的生产基地之一。云铝阳宗海铝资源综合利用项目,是云铝股份布局循环经济、完善绿色产业链的核心项目。
项目一期生产规模为5万吨。工艺上采用国际领先的自动化、智能化预处理技术,有效去除再生铝中的杂质,确保产品卓越品质。项目引入了“电磁泵+余热循环”双室炉和 “富氧燃烧”系统回转炉等尖端设备,实现了再生铝的快速、低耗熔化,显著提升生产效率和能源利用率。
“电磁泵+余热循环”双室炉,是这套设备最大的技术亮点。传统双室炉的铝液循环依赖机械泵或自然对流,效率有限。而电磁泵通过电磁力驱动铝液强制循环,废料在液面以下被迅速卷入熔化,烧损更低、效率更高。余热循环系统则将排烟热量回收用于废料预热,进一步降低能耗。
中阳公司为这个项目提供了双室炉设备及关键技术支持。
2025年3月至4月,项目顺利建成投产。项目被定位为云铝股份的首条“全自动一体化”再生铝示范线。项目成功开发20余种再生系列产品。这是云铝股份在推动铝产业节能降耗、清洁低碳发展道路上的又一重要成果。
云铝股份一直致力于打造绿色铝一流企业标杆,该项目正是这一发展目标的具体实践之一,标志着云铝股份在绿色低碳循环发展道路上取得了重要突破。
后来,云铝阳宗海项目的负责人在一次交流中跟我说:“张总,5万吨的再生铝示范线,是我们云铝绿色产业链的关键一环。‘电磁泵+余热循环’双室炉,帮我们把再生铝的能耗和烧损降到了行业最低水平。”
我想,这就是中阳做双室炉的价值所在。在云铝股份这个5万吨的“全自动一体化”再生铝示范线上,中阳的双室炉搭载着电磁泵和余热循环技术,把废旧铝材变成高品质再生铝,再变成20多种再生系列产品。从“示范线”到“20余种产品”,只隔了一座双室炉的距离。
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