案例：南通雄邦压铸 · 五亿投资的“环保第一课”
人物： 设备部部长 陈建平
时间： 2025年6月
地点： 南通高新技术产业开发区
标题： 五万方的车间，五千方的产线，最让他睡不着觉的却是那根15米的烟囱
陈建平干了二十三年设备管理，经手的压铸机从280吨换到4400吨，熔炼炉从坩埚炉换到集中熔化炉，他自认为什么大风大浪都见过。
直到去年公司批了五个亿，上马“高端新能源汽车零部件一体化技改项目”。
“五个亿的设备往里砸，压铸岛是进口的，机器人是进口的，连定量炉都是进口的。”陈建平跟我说，“结果环评会上，专家翻了翻报告，问的第一个问题不是压铸机吨位，是：‘你们铝锭熔化炉的除尘器，用旋风加布袋，排放能稳在30毫克以下吗？’”
他当场愣了一下。三十年的老设备人，第一次发现自己对除尘这件事，心里是虚的。
“咱压铸厂以前哪有人关心这个？炉子能化铝、压机出产品，就是好设备。” 陈建平苦笑，“可现在不一样了。新项目落户南通高新区，旁边就是居民区、学校。环保过不去，五亿的设备就是一堆废铁。”
他们最终定下的方案写进了环评报告：铝锭熔化工序废气经半封闭式集气罩收集，进“旋风除尘+布袋除尘”装置处理，通过15米高排气筒（DA014、DA015）排放。
陈建平不放心，自己开车跑了三家供应商，最后找到我们瑞铭禾。
“我提的要求其实就两条，”他后来跟我说，“第一，排放要稳，不能今天30明天80，经不起抽查。第二，维护要简单，我这设备部伺候五亿的新设备已经人手吃紧了，没工夫天天伺候除尘器。”
我们给他配的是耐高温覆膜布袋除尘器，滤料做了PTFE浸渍处理，持续耐温150℃，瞬间耐温220℃，专门伺候铝液炉那股又热又黏的烟气。控制系统带压差实时监测，滤袋堵了自动脉冲反吹，不用工人爬上去敲灰斗。
设备去年底投运。陈建平养成了新习惯——每天上班先看那根15米烟囱的在线监测数据。
“前三个月我一天看三遍，怕它蹦极。”他笑，“结果那条颗粒物曲线，跟心电图似的，一天到晚安安静静躺在6到9毫克之间。我后来也不怎么看了，习惯了。”
今年5月，省里“四不两直”检查组突袭。陈建平接到门卫电话时正在食堂吃饭，筷子一放就往车间跑。等他气喘吁吁爬到排气筒平台，检查组已经在看在线监测仪了。
“你们这个数据，”带队的领导指着屏幕，“8.3毫克，低于我们预设的抽查阈值。不用停机检测了，继续保持。”
检查组前后待了不到二十分钟。陈建平送走人，站在车间门口发了会儿呆。
他后来跟我说：“老李，五个亿的设备，我没睡不着；几千号员工，我没睡不着。那根15米烟囱没搞定之前，我是真睡不着。现在总算踏实了——不是达标了踏实，是‘知道它一定能达标’那个确定性，让人踏实。”
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